[發明專利]連鑄坯翹頭消除方法

有效

• 申請號: 201910900511.1
• 申請日: 2019-09-23
• 公開（公告）號: CN110666125B
• 公開（公告）日: 2021-08-24
• 發明（設計）人: 韓占光;謝長川;周干水;劉偉濤
• 申請（專利權）人: 中冶南方連鑄技術工程有限責任公司
• 主分類號: B22D11/22
• 分類號: B22D11/22
• 代理公司: 北京鴻元知識產權代理有限公司 11327
• 代理人: 吳金水;張超艷

本發明屬于冶金技術連鑄領域，提供了一種連鑄坯翹頭消除方法，包括一次冷卻，連鑄坯開澆時，在結晶器中，鋼水澆注到引錠頭上冷卻形成連鑄坯頭；二次冷卻，在二冷區進行，把二冷區沿連鑄坯拉坯方向分成若干個回路，跟蹤連鑄坯頭的位置，連鑄坯頭首先進入二冷區的第一個回路，當連鑄坯頭進入第i個回路不小于100mm時，則開啟第i?1個回路的連鑄坯外弧側噴水閥；當連鑄坯頭進入二冷區的第i個回路不小于300mm時，開啟第i?1個回路的的連鑄坯內弧側噴水閥。采用本發明方法，通過邏輯控制二冷區的噴水閥開啟順序，消除連鑄坯內外弧側溫差，降低抗變形力，抑制翹頭現象的發生；避免翹頭頂壞輥子和割槍等設備，保證連鑄生產的順利進行。

技術領域

本發明屬于冶金技術連鑄領域，特別是涉及一種連鑄生產工藝中的連鑄坯翹頭消除方法。

背景技術

當前鋼鐵生產工藝流程中，連鑄已成為鋼水凝固成形的一個重要環節。

目前連鑄機常采用直弧形或全弧形連鑄機型形式，連鑄坯在弧線段凝固連續成形后，再通過扇形段或者拉矯機等矯直設備被矯直成平直的鑄坯，后經切割機切割成目標定尺的軋鋼坯料。

實際生產過程中，連鑄坯剛開澆時，鋼水在結晶器內形成一定厚度的坯殼后，隨引錠桿一起沿拉坯方向向前行進，行進過程中，連鑄坯逐漸凝固成形，在連鑄坯凝固成形時，要對連鑄坯進行噴水冷卻，由于連鑄機的弧形結構，內弧的冷卻水噴到連鑄坯表面后，會沿連鑄坯表面向下流，而外弧的冷卻水噴到連鑄坯表面后，則直接下落到地面，容易導致連鑄坯內弧和外弧的冷卻強度不均勻，常出現內弧側冷卻較強的現象，誘發連鑄坯頭向上翹的趨勢；此外由于連鑄坯在坯頭與引錠桿頭接觸處的冷卻強度較大，也會導致連鑄坯頭上翹。連鑄坯翹頭過高，將對導致連鑄坯無法通過直線段處扇形段/拉矯機輥縫，嚴重時會頂住扇形段/拉矯機上輥，頂壞設備；此外，翹頭過大的連鑄坯也會與碰撞火焰切割機部分設備，損壞火焰切割機割槍等設備，導致生產停止，嚴重影響了生產的順行。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種連鑄坯翹頭消除方法，包括一次冷卻，連鑄坯開澆時，在結晶器中，鋼水澆注到引錠頭上冷卻形成連鑄坯頭；

二次冷卻，在二冷區進行，把二冷區沿連鑄坯拉坯方向分成多個回路，跟蹤連鑄坯頭的位置，連鑄坯頭首先進入二冷區的第一個回路，當連鑄坯頭進入第i個回路不小于100mm時，則開啟第i-1個回路的連鑄坯外弧側噴水閥；當連鑄坯頭進入二冷區的第i個回路不小于300mm時，開啟第i-1個回路的的連鑄坯內弧側噴水閥。

優選地，控制所述二冷區的各回路的噴水量，對于二冷區第i個回路的連鑄坯內弧側和外弧側的噴水量關系式如下：

Q_outer＝Ki*Q_inner

其中：

Q_outer為連鑄坯的外弧側噴水量；

Q_inner為連鑄坯的內弧側噴水量；

Ki為修正系數，其取值范圍為1～2，取值沿拉坯方向隨著回路次序遞增。

進一步地，二冷區的第一個回路的連鑄坯內弧側和外弧側的噴水量相同。

優選地，當連鑄坯頭越過二冷區的最后一個回路不小于100mm時，開啟最后一個回路的連鑄坯外弧側噴水閥；當連鑄坯頭越過二冷區的最后一個回路不小于300mm時，開啟最后一個回路的連鑄坯內弧側噴水閥。

優選地，在矯直區拉矯機入口和出口處的下輥兩側布置噴水冷卻裝置，若有翹頭趨勢的連鑄坯頭經過時，對連鑄坯頭下側面進行噴水冷卻。

優選地，在拉矯機下輥兩側布置噴水裝置，當連鑄坯頭進入拉矯機時，拉矯機上輥抬起，然后對連鑄坯頭下側面進行噴水冷卻。