[發(fā)明專利]用于生鐵鑄件表面處理的吸風式除銹槍

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• 申請日: 2019-09-23
• 公開（公告）號: CN110815001A
• 公開（公告）日: 2020-02-21
• 發(fā)明（設計）人: 翟廣平
• 申請（專利權）人: 安徽省含山縣華平鑄造廠（普通合伙）
• 主分類號: B24B27/033
• 分類號: B24B27/033;B24B55/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了用于生鐵鑄件表面處理的吸風式除銹槍，包括臥式筒體，臥式筒體設伸縮球桿；臥式筒體一端設電機及排風管，電機連接主動軸，主動軸穿接在臥式筒體中心位置，排風管嵌入臥式筒體底部，排風管底連接支撐柱，支撐柱穿接輪軸及支撐滾輪；主動軸設渦扇葉和第一支撐桿，第一支撐桿架設傘齒輪圈和導流斜板；傘齒輪圈嚙合下從動傘齒輪，下從動傘齒輪通過下銷軸套接軸環(huán)，軸環(huán)通過支撐桿連接吸風管，下銷軸底端連接磨盤，磨盤連接打磨棒。本發(fā)明通過傘齒輪圈與傘齒輪的嚙合配合結構，將打磨棒的高速旋轉打磨與渦扇葉的高速旋轉吸風結合起來，除銹效率高，且在除銹過程中，可將碎屑收集，避免到處亂飛的現(xiàn)象，保證車間及鑄件表面的清潔衛(wèi)生。

技術領域

本發(fā)明涉及生鐵鑄件表面清理技術領域，尤其涉及用于生鐵鑄件表面處理的吸風式除銹槍。

背景技術

生鐵鑄件在潮濕環(huán)境中極易生銹，影響鑄件的性能，時間長了銹漬極易擴散，造成大面積腐蝕。因此在生產(chǎn)、運輸及使用過程中，生鐵鑄件必須要經(jīng)過除銹處理。

現(xiàn)有零件的除銹方式主要有高溫除銹、酸液化學除銹、電化學除銹及機械磨砂除銹，其中機械除銹最為常用，生鐵鑄件機械除銹要用到除銹槍。

現(xiàn)有除銹槍主要是用電機（電錘改造）帶動除銹棒高速旋轉，在鑄件表面打磨而實現(xiàn)除銹功能的；在打磨過程中，鐵銹碎屑到處亂飛，給車間衛(wèi)生清理造成巨大困難，鑄件打磨一般還需要進一步精細打磨拋光處理，除銹效率較低，亟待改進。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的用于生鐵鑄件表面處理的吸風式除銹槍。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

用于生鐵鑄件表面處理的吸風式除銹槍，包括臥式筒體，設置在臥式筒體一端面的伸縮球桿，以及設置在臥式筒體下方的磨盤和支撐滾輪，臥式筒體一端面的上部位置設有與伸縮球桿套接的凹槽，伸縮球桿套在凹槽的一端設有圓球，圓球大部分卡在凹槽內，圓球直徑>凹槽口徑>伸縮球桿直徑，伸縮球桿由多節(jié)直管依次套接而成，相互套接的直管之間通過緊固銷固定，伸縮球桿遠離臥式筒體的一端連接有環(huán)形握柄；

伸縮球桿的下方位置自上而下依次設置有電機、排風管和支撐柱，電機連接有主動軸，主動軸穿接在臥式筒體的端面中心位置，排風管一端嵌入在臥式筒體端面的底部位置，且排風管一端的頂部與臥式筒體的內腔相連通，排風管的另一端通過活頁連接有密封蓋，支撐柱固定連接在排風管的底部位置，支撐柱的下部位置穿接有輪軸，輪軸的兩端分別通過平鍵套接有支撐滾輪；

主動軸設置有渦扇葉和第一支撐桿，多個第一支撐桿架設有傘齒輪圈，第一支撐桿的中部設有導流斜板，導流斜板與主動軸之間夾角范圍為10-40°，渦扇葉位于導流斜板與電機之間；

傘齒輪圈90°嚙合有上從動傘齒輪和下從動傘齒輪，上從動傘齒輪通過上銷軸固定在臥式筒體的頂壁上，下從動傘齒輪通過下銷軸套接有軸環(huán)，軸環(huán)通過支撐桿連接有吸風管，吸風管嵌在臥式筒體的底壁且與臥式筒體相連通；

下銷軸的底端固定連接在磨盤頂面的偏心位置，磨盤的頂面與吸風管的管口之間有間隙，磨盤的底面垂直連接有打磨棒。

優(yōu)選地，環(huán)形握柄的內圈上部設有防滑指槽。

優(yōu)選地，下銷軸設有與軸環(huán)卡接的軸肩部分。

優(yōu)選地，導流斜板的表面開設多道平行的條形凹槽。

優(yōu)選地，支撐滾輪的弧面襯有磨砂層。

優(yōu)選地，打磨棒具體是口徑為4#-8#的細鋼筋。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：