[發明專利]一種盤狀鋁質壓鑄件的支撐模具

有效

• 申請號: 201910899109.6
• 申請日: 2019-09-23
• 公開（公告）號: CN110479866B
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 馮宗輝;徐偉;周亮;鐘清波
• 申請（專利權）人: 泰州市天成模具制造有限公司
• 主分類號: B21D37/04
• 分類號: B21D37/04;B21D28/34;B21D45/06
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 張玉花

本發明涉及一種盤狀鋁質壓鑄件的支撐模具，包括底板、支撐座、下模、定位機構和傳送機構,所述的底板的中部上端面上安裝有支撐座，支撐座為U型結構，支撐座的U型結構內設置有兩個下模，下模左右對稱布置，支撐座的U型結構左右側壁上均設置有一個方槽，每個下模的上端外側均分布有一個定位機構，定位機構安裝在支撐座的外端頂部上，傳送機構安裝在支撐座的圓孔內。本發明可以解決現有對圓形鋁板進行壓鑄時存在的,普通的模具只能夠針對一種型號的產品進行壓鑄，適用性較低，鋁板放置在下模上時人工對其對位精度較低，造成鋁板壓鑄效果差、鋁板進行沖孔處理時，沖下的廢料回收較為困難。

技術領域

本發明涉及鋁壓鑄技術領域，特別涉及一種盤狀鋁質壓鑄件的支撐模具。

背景技術

鋁質壓鑄件是鋁板通過上模具與下模具相配合擠壓形成的沖壓件，壓鑄件在壓鑄的過程中還能夠將鋁板在特定的位置進行沖孔，省去了后期對壓鑄件進行開孔步驟；鋁質的壓鑄件能夠應用在生活的各個環節，最常見的鋁壓鑄件如電飯鍋的鍋蓋等。

對于需要中部沖孔的盤狀鋁質壓鑄件在沖壓時需要將圓形鋁板放置在下模上，通過上模的沖壓動作能夠完成鋁板的造型與沖孔動作，現有對圓形鋁板進行壓鑄時存在的問題如下：

1.普通的模具只能夠針對一種型號的產品進行壓鑄，適用性較低，且鋁板放置在下模上時需要人工對其進行對位，人工對鋁板進行對位時精度較低，造成鋁板壓鑄效果差；

2.鋁板進行沖孔處理時，沖下的廢料回收較為困難，且人工對廢料進行清理時會對鋁板的壓鑄效率造成影響。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種盤狀鋁質壓鑄件的支撐模具，包括底板、支撐座、下模、定位機構和傳送機構,所述的底板的中部上端面上安裝有支撐座，支撐座為U型結構，支撐座的中部設置有圓孔，支撐座的前端中部設置有傳送槽，支撐座上的傳送槽前端向下傾斜布置，支撐座上傳送槽的前端穿過支撐座的前側壁，支撐座上傳送槽的后端穿過支撐座的圓孔，支撐座的U型結構內設置有兩個下模，下模左右對稱布置，支撐座的U型結構左右側壁上均設置有一個方槽，每個下模的上端外側均分布有一個定位機構，定位機構安裝在支撐座的外端頂部上，傳送機構安裝在支撐座的圓孔內，下模能夠安裝在支撐座的U型結構內，之后將需要進行壓鑄的鋁板放置在下模的正上方，定位機構能夠對鋁板的位置進行限位，通過外部的上模配合下模能夠將鋁板進行壓鑄并沖壓，使得鋁板能夠壓鑄成型。

所述的下模的中部設置有模型槽，下模上的模型槽中部設置有沖壓孔，下模上沖壓孔的位置與支撐座上圓孔的位置相對應，下模上沖壓孔與支撐座上圓孔相配合能夠在上模沖壓時將鋁板進行沖壓，使得鋁板的中部位置能夠被沖壓并掉落到傳送機構上，沖壓下的廢料在傳送機構的作用下使其能夠從支撐座的傳送槽內導出。

所述的支撐座的U型結構的外端上對稱設置有定位柱，定位柱的頂部設置有螺紋孔，下模的底部對應定位柱的位置處設置有定位孔，下模定位孔的中部設置有螺紋板，螺紋板的底部到下模底部的距離與定位柱的高度相等，下模的每個定位孔內均設置有一個沉頭螺栓，下模的沉頭螺栓鎖定在定位柱的螺紋孔與螺紋板上，具體工作時，定位柱對下模的安裝位置進行限位，使得下模能夠與支撐座進行緊密貼合，定位柱與下模上定位孔設置的螺紋板能夠通過沉頭螺栓進行鎖定，同時下模能夠進行便捷拆卸更換成不同造型的下模，增加本發明的適用性。

所述的定位機構包括弧形架、定位彈柱、正位板、定位立板、定位滑柱、定位環和定位彈簧，弧形架位于支撐座的外端上方，且弧形架的軸心線與支撐座上圓孔的軸心線相重合，弧形架的前后兩端均分布有一個定位彈柱，兩個定位彈柱對稱布置，定位彈柱的中部通過滑動配合的方式與弧形架相連接，每個定位彈柱的內端上均安裝有一個正位板；