[發(fā)明專利]一種透氣型高彈面料及其生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910897705.0
• 申請日: 2019-09-23
• 公開（公告）號(hào): CN110641100A
• 公開（公告）日: 2020-01-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃立峰;吳克泉;舒順茍
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江寶龍紡織有限公司
• 主分類號(hào): B32B25/10
• 分類號(hào): B32B25/10;B32B27/02;B32B3/08;B32B27/06;B32B3/24;B32B27/36;B32B33/00;B29D35/14
• 代理公司: 33234 杭州新源專利事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 吳添添

本發(fā)明公開了一種透氣型高彈面料及其生產(chǎn)工，透氣型高彈面料包括乳膠層，乳膠層上設(shè)有多個(gè)豎直的通孔，每個(gè)通孔內(nèi)均填充有海綿；所述乳膠層的頂端固定有滌綸紡織層，乳膠層的底端設(shè)置有無紡布層；生產(chǎn)工藝包括以下步驟：將乳膠發(fā)泡液倒入乳膠模具中，并將乳膠模具放入蒸汽室內(nèi)固化，得A品；將A品進(jìn)行沖孔，得B品；將活性炭顆粒沖入海綿原料中加熱攪拌，然后倒入海綿模具進(jìn)行發(fā)泡固化，得C品；將C品裁切后填充入B品的通孔內(nèi)，得D品；將滌綸經(jīng)線和的滌綸緯線進(jìn)行編織，得E品；將無紡布層粘貼在D品的底端面上，將E品粘貼在D品的頂端面上，得成品。本發(fā)明不僅能夠提高鞋墊面料層豎直方向上的彈性，還具有舒適度較好的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鞋墊表層面料的生產(chǎn)工藝領(lǐng)域，特別是一種透氣型高彈面料及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

目前，市場上常見鞋墊的底層為海綿層，并在海綿層的頂端面上用粉膠粘結(jié)有鞋墊面料層，現(xiàn)有的鞋墊面料層為單層滌綸面料，而滌綸面料垂直方向的彈性較差；同時(shí)，為了保證整個(gè)鞋墊的透氣性，通常會(huì)直接在滌綸面料上設(shè)有通孔且與鞋墊海綿層上的通孔相對設(shè)置，但這會(huì)讓使用者腳底部分凹入表層面料通孔內(nèi)，舒適度較差；且使用者的腳底會(huì)與通孔進(jìn)行摩擦，舒適度較差。因此，現(xiàn)有的鞋墊面料層存在著豎直方向的彈性較差和舒適度較差的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，提供一種透氣型高彈面料及其生產(chǎn)工藝。本發(fā)明不僅能夠提高鞋墊面料層豎直方向上的彈性，還具有舒適度較好的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的技術(shù)方案：一種透氣型高彈面料，包括乳膠層，乳膠層上設(shè)有多個(gè)豎直的通孔，每個(gè)通孔內(nèi)均填充有海綿；所述乳膠層的頂端固定有滌綸紡織層，乳膠層的底端設(shè)置有無紡布層。

前述的一種透氣型高彈面料中，所述乳膠層的厚度為1～2mm。

前述的一種透氣型高彈面料中，所述所述滌綸紡織層和無紡布層的厚度均為0.3mm。

前述的一種透氣型高彈面料中，所述海綿內(nèi)設(shè)置有活性炭顆粒。

前述的一種透氣型高彈面料中，所述滌綸紡織層由200D的滌綸經(jīng)線和300D的滌綸緯線交錯(cuò)編織形成。

前述的一種透氣型高彈面料中，所述滌綸紡織層的經(jīng)緯密度為128×68。

前述的一種透氣型高彈面料的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

a、將乳膠發(fā)泡液倒入乳膠模具中，并將乳膠模具放入100～115℃的蒸汽室內(nèi)固化30min，得A品；

b、將A品進(jìn)行沖孔，使得A品上布滿多個(gè)通孔，得B品；

c、將活性炭顆粒沖入海綿原料中，接著將海綿原料加熱攪拌，然后倒入海綿模具進(jìn)行發(fā)泡固化，得C品；

d、將C品裁切后填充入B品的通孔內(nèi)，得D品；

e、將滌綸經(jīng)線和的滌綸緯線進(jìn)行編織，得E品；

f、將無紡布層粘貼在D品的底端面上，將E品粘貼在D品的頂端面上，得成品。