[發明專利]一種雙動力粉碎機的操作方法

在審

• 申請號: 201910896229.0
• 申請日: 2019-09-22
• 公開（公告）號: CN112536087A
• 公開（公告）日: 2021-03-23
• 發明（設計）人: 袁學亮
• 申請（專利權）人: 袁學亮
• 主分類號: B02C4/08
• 分類號: B02C4/08;B02C4/30;B02C4/28;B02C4/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明一種雙動力粉碎機的操作方法屬于加工技術領域，在底座的上面安裝橢圓形的機殼、在機殼內部的左邊縱向安裝圓柱形的高速粉碎滾筒、在機殼內部的右邊縱向安裝圓柱形的低速粉碎滾筒、在機殼的正上方安裝梯形的料斗，在底座的左側面縱向安裝圓柱形的高速電機、高速電機的皮帶輪通過環形傳動皮帶與高速粉碎滾筒的皮帶輪連接，在底座的右側面縱向安裝圓柱形的低速電機、低速電機的皮帶輪通過環形傳動皮帶與低速粉碎滾筒的皮帶輪連接，艾葉從料斗的底部進入機殼的內部、在高速粉碎滾筒及低速粉碎滾筒之間的差速揉捻及撕扯過程中艾葉被粉碎同時被柔去棱角變得柔軟。

技術領域

本發明一種雙動力粉碎機的操作方法屬于加工技術領域，特別涉及艾蒿在粉碎過程中使用的差速雙動力粉碎滾筒。

背景技術

目前，生產艾條的企業，艾葉在粉碎時大都采用的是葉片式粉碎機進行粉碎，葉片式粉碎機具有進料快、粉碎速度快的優點。但是葉片式粉碎機是利用葉片的慣性將艾葉打碎或者砍碎，粉出來的艾葉沒有柔軟性、質地較硬，還需要在揉捻機里面經過多次揉捻才能達到制條的標準。因此需要一種在粉碎過程中兼具揉捻功能的粉碎機來減少艾葉的揉捻過程及揉捻次數。

發明內容

本發明一種雙動力粉碎機的操作方法解決了上述缺陷，在底座的上面安裝橢圓形的機殼、在機殼內部的左邊縱向安裝圓柱形的高速粉碎滾筒、在機殼內部的右邊縱向安裝圓柱形的低速粉碎滾筒、在機殼的正上方安裝梯形的料斗，在底座的左側面縱向安裝圓柱形的高速電機、高速電機的皮帶輪通過環形傳動皮帶與高速粉碎滾筒的皮帶輪連接，在底座的右側面縱向安裝圓柱形的低速電機、低速電機的皮帶輪通過環形傳動皮帶與低速粉碎滾筒的皮帶輪連接，艾葉從料斗的底部進入機殼的內部、在高速粉碎滾筒及低速粉碎滾筒之間的差速揉捻及撕扯過程中艾葉被粉碎同時被柔去棱角變得柔軟。

一種雙動力粉碎機包括底座、出料溜槽、機殼、高速電機、高速電機皮帶輪、高速粉碎滾筒皮帶輪、低速電機、低速電機皮帶輪、低速粉碎滾筒皮帶輪、料斗、進料口、出料口、高速粉碎滾筒、低速粉碎滾筒、電源開關、電源線；

所述底座為中空長方形，上方內部的中間向前傾斜45°設置了長方形的出料溜槽，頂部的上方水平設置了機殼，左側面水平縱向設置了圓柱形的高速電機、高速電機前面的中軸上面設置了圓柱形的高速電機皮帶輪，右側面水平縱向設置了圓柱形的低速電機、低速電機前面的中軸上面設置了圓柱形的低速電機皮帶輪；

所述機殼為橢圓形，上面的中央縱向設置了長方形的進料口、進料口的上面設置了梯形的料斗，底部的中央縱向設置了長方形的出料口；

所述高速粉碎滾筒為圓柱形、通過兩端的圓柱形中軸及圓盤形軸承盒與機殼連接縱向設置于機殼內部的左邊，表面縱向及橫向成排設置了梯形的倒鉤、橫向的倒鉤之間間隔距離為2-3cm，前端延伸至機殼外部的中軸上面設置了圓柱形的高速粉碎滾筒皮帶輪、高速粉碎滾筒皮帶輪通過環形傳動皮帶與高速電機皮帶輪連接；

所述低速粉碎滾筒為圓柱形、通過兩端的圓柱形中軸及圓盤形軸承盒與機殼連接縱向設置于機殼內部的右邊，表面縱向及橫向成排設置了梯形的倒鉤、橫向的倒鉤之間間隔距離為2-3cm、低速粉碎滾筒表面橫向倒鉤的頂端尖部延伸至高速粉碎滾筒橫向倒鉤之間的間隙里面，前端延伸至機殼外部的中軸上面設置了圓柱形的低速粉碎滾筒皮帶輪、低速粉碎滾筒皮帶輪通過環形傳動皮帶與低速電機皮帶輪連接；

所述電源開關為長方形、設置于底座附近的墻壁上面，通過圓形電源線同時與高速電機及低速電機連接。