[發(fā)明專利]一種鋰電池外包裝用的黑色啞光聚酰胺薄膜及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910895384.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-09-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110564142B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-09-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉運(yùn)錦;陳曦;賈露;林新土;鄭偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廈門(mén)長(zhǎng)塑實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L77/02 | 分類號(hào): | C08L77/02;C08L77/06;C08L59/00;C08L77/00;C08L23/08;C08L33/12;C08K5/134;C08K3/36;C08K5/526;C08J5/18;B32B27/06;B32B27/08;B32B27/18;B32B27/20 |
| 代理公司: | 廈門(mén)加減專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35234 | 代理人: | 李強(qiáng) |
| 地址: | 361028 福*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋰電池 外包裝 黑色 聚酰胺 薄膜 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明提供一種鋰電池外包裝用的黑色啞光聚酰胺薄膜及其制備方法,其中,該鋰電池外包裝用的黑色啞光聚酰胺薄膜,其疊加的膜層結(jié)構(gòu)由自外向內(nèi)依次包括表面啞光層、芯層和表面功能層;表面啞光層的組分按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括:聚酰胺40~80份、聚甲醛10~30份、增韌劑5~15份、啞光劑1~5份、黑著色劑0.5~2份、抗氧劑0.1~1份和爽滑劑0.1~0.5份;芯層的組分按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括:聚酰胺60~90份、增韌劑5~10份和黑著色劑0.5~2份;表面功能層的組分按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括:聚酰胺60~90份、增韌劑5~10份、黑著色劑0.5~2份和開(kāi)口劑0.4~1份。該黑色啞光聚酰胺薄膜應(yīng)用于鋁塑復(fù)合膜中的雙向拉伸聚酰胺層,使得鋁塑復(fù)合膜具有黑色啞光的外觀效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電池包裝材料領(lǐng)域,特別涉及一種鋰電池外包裝用的黑色啞光聚酰胺薄膜及其制備方法。
背景技術(shù)
鋁塑復(fù)合膜(鋁塑膜)是軟包鋁電池封裝的關(guān)鍵材料,單片鋰電池組裝后用鋁塑膜密封,形成一個(gè)電池,鋁塑膜起到保護(hù)內(nèi)容物的作用。作為鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈中壁壘最高的關(guān)鍵環(huán)節(jié),全球鋁塑膜市場(chǎng)一直由日本少數(shù)企業(yè)壟斷,占據(jù)全球約75%的市場(chǎng)份額。目前,國(guó)內(nèi)企業(yè)經(jīng)過(guò)多年積累技術(shù)日趨成熟,逐步實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn),未來(lái)國(guó)內(nèi)鋁塑復(fù)合膜具有極高的市場(chǎng)前景。
鋁塑復(fù)合膜的典型膜層結(jié)構(gòu)為:雙向拉伸聚酰胺層、粘合層、鋁層、特殊粘合層和流延聚丙烯層。對(duì)于黑色鋁塑復(fù)合膜,傳統(tǒng)的制備工藝是在與粘合層相接的鋁層表面涂布一層黑色啞光油,起到遮光作用,同時(shí)使黑色鋁塑復(fù)合膜具有極低的光澤度,給人一種柔和的視覺(jué)效果。
然而上述的黑色鋁塑復(fù)合膜仍存在諸多不足,例如:制備工藝中需要涂布黑色啞光油,因?yàn)槿軇┑膯?wèn)題會(huì)給環(huán)境造成一定的污染;制備工藝中多一道涂布工序,成本增加;涂布厚度的問(wèn)題也使鋁塑復(fù)合膜的質(zhì)量穩(wěn)定性存在一定風(fēng)險(xiǎn)。
因此如何不采用涂布黑色啞光油,而使鋁塑復(fù)合膜具有黑色啞光效果,是本行業(yè)亟待解決的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
為解決背景技術(shù)中的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種鋰電池外包裝用的黑色啞光聚酰胺薄膜,該黑色啞光聚酰胺薄膜應(yīng)用于鋁塑復(fù)合膜中的雙向拉伸聚酰胺層,使得鋁塑復(fù)合膜具有黑色啞光的外觀效果,從而獲得黑色鋁塑復(fù)合膜。
本發(fā)明提供的一種鋰電池外包裝用的黑色啞光聚酰胺薄膜,其疊加的膜層結(jié)構(gòu)由自外向內(nèi)依次包括表面啞光層、芯層和表面功能層;
所述表面啞光層的組分按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括:聚酰胺40~80份、聚甲醛10~30份、增韌劑5~15份、啞光劑1~5份、黑著色劑0.5~2份、抗氧劑0.1~1份和爽滑劑0.1~0.5份;
所述芯層的組分按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括:聚酰胺60~90份、增韌劑5~10份和黑著色劑0.5~2份;
所述表面功能層的組分按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括:聚酰胺60~90份、增韌劑5~10份、黑著色劑0.5~2份和開(kāi)口劑0.4~1份。
進(jìn)一步地,所述聚酰胺選自PA6、PA66、PA56、PA610、PA612、PA10、PA11、PA12的一種或幾種組合。
進(jìn)一步地,所述增韌劑選自共聚尼龍、尼龍彈性體、熱塑性彈性體的一種或幾種組合。
進(jìn)一步地,所述啞光劑選自環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)交聯(lián)顆粒,粒徑為50~100μm。
進(jìn)一步地,所述黑著色劑選自有機(jī)黑色著色劑。
進(jìn)一步地,所述抗氧劑選自抗氧劑1010、抗氧劑168、抗氧劑TNP、抗氧劑TPP、抗氧劑264的一種或幾種組合。
進(jìn)一步地,所述開(kāi)口劑選自二氧化硅、交聯(lián)的聚甲基丙烯酸甲酯交聯(lián)顆粒的一種或幾種組合。
進(jìn)一步地,所述爽滑劑選自氧化聚乙烯蠟。
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