[發明專利]一種恒定負壓裝置及聚氨酯負壓發泡的方法在審
| 申請號: | 201910890851.0 | 申請日: | 2019-09-20 |
| 公開(公告)號: | CN110587896A | 公開(公告)日: | 2019-12-20 |
| 發明(設計)人: | 陳朋;張向輝;張嬌 | 申請(專利權)人: | 三杰節能新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C44/34 | 分類號: | B29C44/34;B29C44/60;B29K75/00 |
| 代理公司: | 11471 北京細軟智谷知識產權代理有限責任公司 | 代理人: | 王睿 |
| 地址: | 471000 河南省洛*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 保溫管 恒定負壓 聚氨酯 負壓 負壓控制裝置 電控裝置 密度差異 驅動裝置 執行裝置 混合料 真空泵 發泡 影響保溫效果 聚氨酯泡沫 泡沫保溫層 保溫效果 材料損耗 常壓環境 負壓環境 壓力信息 儲壓罐 恒定的 內外管 夾層 密閉 感測 夾腔 保溫 管制 | ||
1.一種恒定負壓裝置,其特征在于,包括負壓執行裝置(1)和負壓控制裝置(2),其中:
所述負壓執行裝置(1)包括儲壓罐(12)和真空泵(11),所述儲壓罐(12)上連通設置有進氣管路(5)和出氣管路(4),所述進氣管路(5)的進氣端與保溫管內外管之間的密閉夾腔(9)相連通,所述儲壓罐(12)通過所述出氣管路(4)與所述真空泵(11)相連通,所述真空泵(11)上設置有排氣管路(3);
所述負壓控制裝置(2)包括電控裝置(21)和驅動裝置(22),所述電控裝置(21)與所述驅動裝置(22)電連接,所述驅動裝置(22)與所述真空泵(11)傳動相連,所述電控裝置(21)與所述儲壓罐(12)相連,所述電控裝置(21)能根據所感測的所述儲壓罐(12)內的壓力信息調節所述驅動裝置(22),進而調節所述真空泵(11)以使保溫管內外管之間的密閉夾腔(9)處于恒定負壓狀態。
2.根據權利要求1所述的恒定負壓裝置,其特征在于,所述電控裝置(21)包括壓力探測器(211)和電接點壓力表(212),其中:
所述壓力探測器(211)、所述電接點壓力表(212)和所述驅動裝置(22)依次電連接;
所述壓力探測器(211)與所述儲壓罐(12)相連,所述壓力探測器(211)能感測所述儲壓罐(12)內的壓力信息并反饋至所述電接點壓力表(212)。
3.根據權利要求2所述的恒定負壓裝置,其特征在于,所述電控裝置(21)還包括直流調速器(213),所述驅動裝置(22)包括直流電機,其中:
所述壓力探測器(211)、所述電接點壓力表(212)、所述直流調速器(213)和所述直流電機依次電連接;所述直流電機與所述真空泵(11)傳動相連。
4.根據權利要求2所述的恒定負壓裝置,其特征在于,所述電控裝置(21)還包括交流變頻器(214),所述驅動裝置(22)包括交流電機,其中:
所述壓力探測器(211)、所述電接點壓力表(212)、所述交流變頻器(214)和所述交流電機依次電連接;所述交流電機與所述真空泵(11)傳動相連。
5.根據權利要求1所述的恒定負壓裝置,其特征在于,所述負壓執行裝置(1)還包括分離器(13),所述進氣管路(5)包括第一進氣管(52)和第二進氣管(51),其中:
所述第一進氣管(52)的進氣端與保溫管內外管之間的密閉夾腔(9)連通設置,所述第一進氣管(52)的出氣端與所述分離器(13)相連,所述分離器(13)通過所述第二進氣管(51)與所述儲壓罐(12)相連,所述分離器(13)用于過濾從保溫管內外管夾腔(9)抽取的空氣中的雜質。
6.根據權利要求5所述的恒定負壓裝置,其特征在于,所述第一進氣管(52)上設置有單向閥(53)。
7.根據權利要求1所述的恒定負壓裝置,其特征在于,所述真空泵(11)設置為水環真空泵,所述排氣管路(3)連接設置在所述水環真空泵上。
8.根據權利要求7所述的恒定負壓裝置,其特征在于,所述水環真空泵上連通設置有供水管路(7),所述供水管路(7)上設置有控水電磁閥(71)。
9.一種應用權利要求1-8中任一項所述的恒定負壓裝置進行聚氨酯負壓發泡的方法,其特征在于,包括如下步驟:
(I)對保溫管內管和外管之間的夾腔(9)進行密封;
(II)將所述進氣管路(5)的進氣端與所述夾腔(9)連接;
(III)啟動所述驅動裝置(22)并對所述電控裝置(21)設定壓力值,所述驅動裝置(22)驅動所述真空泵(11)開始抽取所述夾腔(9)內的空氣;
(IV)在抽取空氣的過程中,所述電控裝置(21)通過感測所述儲壓罐(12)內的壓力適時調節真空泵(11)使夾腔(9)內部始終處于恒定的負壓狀態;
(V)采用高壓發泡機將聚氨酯混合料通過輸送管路(10)注射在所述夾腔(9)內;
(VI)聚氨酯混合料在恒定的負壓狀態下完成發泡。
10.根據權利要求9所述的聚氨酯負壓發泡的方法,其特征在于,步驟(III)中啟動所述驅動裝置(22)并對所述電控裝置(21)設定壓力值為-0.002MPa~-0.04MPa。
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