[發明專利]一種模具頂出系統的測試機在審
| 申請號: | 201910890803.1 | 申請日: | 2019-09-20 |
| 公開(公告)號: | CN110587937A | 公開(公告)日: | 2019-12-20 |
| 發明(設計)人: | 李超;趙偉 | 申請(專利權)人: | 格力電器(武漢)有限公司;珠海格力電器股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/76 | 分類號: | B29C45/76;B29C45/40 |
| 代理公司: | 11471 北京細軟智谷知識產權代理有限責任公司 | 代理人: | 付登云 |
| 地址: | 430000 湖北省武漢*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 模具頂 鉗工 控制臺 頂桿 動模部件 工作臺 頂出 檢測 機臺 注塑 頂出組件 工作效率 模具鉗工 生產效率 系統問題 測試機 注塑機 復位 回針 停機 敲擊 工作量 模具 自動化 配合 | ||
本發明涉及一種模具頂出系統的測試機,包括:控制臺;工作臺,用于固定待檢測的模具頂出系統的動模部件;動力臺,其上設有頂桿,用于在所述控制臺的控制下,帶動所述頂桿往復運動,以使所述頂桿將所述動模部件的頂出組件頂出或復位。本發明提供的技術方案,通過控制臺、工作臺及動力臺的相互配合,實現了模具頂出系統的批量自動化檢測,相比現有技術,無需一個鉗工用力敲擊模具回針,一個鉗工用力拉拉錘,降低了模具鉗工的勞動強度,減輕了鉗工的工作量,減少了人力投入,減少了注塑機臺因模具頂出系統問題產生的原料及停機成本浪費,提高了鉗工工作效率和注塑機的生產效率,更科學地檢測模具頂出系統的頂出次數,更全面地掌控模具頂出系統情況。
技術領域
本發明涉及模具檢測技術領域,具體涉及一種模具頂出系統的測試機。
背景技術
目前模具在注塑生產中都要求精密、高效、自動化,這進一步要求模具在批量生產前,實現模具生產的各大系統如澆注系統、導向系統、抽芯系統和頂出系統工作正?;?;在模具裝配完成后,也是第一次上注塑機試模打樣前,都會對各大系統進行實驗性驗證,以證明此模具可正常生產;
模具生產自動化對頂出系統要求較高,頂出系統包含頂針類,頂塊類和斜頂類,其工作原理是注塑機頂棍頂在模具的頂出板上,頂出板帶動頂針,頂塊,斜頂等將產品從公?;蛘呤悄改DH噬贤崎_,使產品脫離模具,產品脫離模具后機械手取出產品實現自動化生產;
目前市場上對模具頂出系統驗證的實驗都是手動性,由鉗工裝配完整個模具動模部份后,將拉錘鎖在模具回針頭端,手工用力拉拉錘帶動頂針板向拉力方向前進,由于頂針板含有上頂針板和下頂針板,頂針板上裝有頂針類和導向類(回針和中托司),因產品形狀要求,還有頂塊和斜頂類,這些零件一起運動產生的摩擦力較大,當手工拉拉錘帶不動時,還需要另一個鉗工用銅錘敲擊頂針板配合拉錘拉出,當頂針板拉到指定位置后,還需鉗工用銅錘敲擊回針使頂針板回歸到未拉前位置,如此循環是手動試頂出的步驟。因是手動試頂出,工作量較大,頂出和歸位實驗次數無法達到幾十,甚至上百次,存在模具上注塑機生產百次后頂出系統出問題,出現產品無法頂出。
模具在注塑機精益自動化生產時,都有機械手取出產品,當頂出系統出現問題時,產品將包裹在模仁上,因包緊力的影響,無論手動取產品還是機械手取產品都非常困難,也無法實現生產自動化,會增加員工工作量和工作效率,需要模具下機處理,由鉗工檢查模具,重新配合頂出系統,嚴重影響生產效率。
發明內容
有鑒于此,本發明的目的在于提供一種模具頂出系統的測試機,以解決現有技術中模具頂出系統依靠人工檢測,工作量大、效率低的問題。
根據本發明實施例的第一方面,提供一種模具頂出系統的測試機,包括:
控制臺,
工作臺,用于固定待檢測的模具頂出系統的動模部件;
動力臺,其上設有頂桿,用于在所述控制臺的控制下,帶動所述頂桿往復運動,以使所述頂桿將所述動模部件的頂出組件頂出或復位。
優選地,所述動模部件上設有復位彈簧,所述復位彈簧下設有頂針板;
所述頂針板上挖設有頂出孔;
所述動力臺對應所述頂出孔位置處裝配有頂桿。
優選地,所述動力臺,包括:
動力板,用于裝配所述頂桿;
氣缸,通過氣管與所述控制臺相連,用于為在所述控制臺的控制下,驅動所述動力板往復運動,以使所述動力板帶動所述頂桿往復運動。
優選地,所述測試機,還包括:
氣缸固定板,用于固定所述氣缸;
支撐腿,用于支撐所述氣缸固定板。
優選地,所述工作臺上設有碼模塊;
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