[發(fā)明專利]一種可移動(dòng)式非預(yù)張雙向預(yù)應(yīng)力生產(chǎn)線在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910890655.3 | 申請(qǐng)日: | 2019-09-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110883937A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-03-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 封劍森;金湘虹;吉曄晨;呂嬋娟;湯毅文 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武漢市華江幸福裝配式建筑有限公司 |
| 主分類號(hào): | B28B23/04 | 分類號(hào): | B28B23/04 |
| 代理公司: | 北京連和連知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11278 | 代理人: | 田方正 |
| 地址: | 431400 湖北省武*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 移動(dòng)式 非預(yù)張 雙向 預(yù)應(yīng)力 生產(chǎn)線 | ||
本發(fā)明涉及一種可移動(dòng)式非預(yù)張雙向預(yù)應(yīng)力生產(chǎn)線。本發(fā)明基于原預(yù)應(yīng)力長(zhǎng)線的鋼制工作臺(tái)面,切割成9m~10m長(zhǎng)單個(gè)鋼制工作模臺(tái),改進(jìn)鋼制工作模臺(tái)結(jié)構(gòu),利用鋼的強(qiáng)大的抗壓和抗拉性能,使其成為能承載巨大張拉力的自承載體,徹底改變了由固定于地基下的混凝土基礎(chǔ)支座承載的受力方式,節(jié)約了混凝土基礎(chǔ)支座的巨大建造成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種可移動(dòng)式非預(yù)張雙向預(yù)應(yīng)力生產(chǎn)線,具體地說(shuō)是一種可適應(yīng)移動(dòng)預(yù)應(yīng)力生產(chǎn)的生產(chǎn)線,且可適應(yīng)雙向預(yù)應(yīng)力生產(chǎn)的超功能生產(chǎn)線。
背景技術(shù)
眾所周知,預(yù)應(yīng)力技術(shù)是預(yù)制混凝土構(gòu)件實(shí)用有效的一種技術(shù)手段,可提高構(gòu)件強(qiáng)度,減小構(gòu)件截面,節(jié)約鋼材,尤其抗震防滲性能優(yōu)異。而傳統(tǒng)預(yù)應(yīng)力預(yù)制混凝土構(gòu)件的先張法生產(chǎn)。采用的生產(chǎn)線都是張拉基礎(chǔ)固定的預(yù)應(yīng)力長(zhǎng)線,其長(zhǎng)度大部分在80m -120m范圍內(nèi)。其兩端為澆筑深埋于地基下的混凝土基礎(chǔ)支座,作為固定張拉端和活動(dòng)張拉端的承載張拉力的受力構(gòu)件。預(yù)動(dòng)力長(zhǎng)線的不足在于:(1)用混凝土基礎(chǔ)支座承載巨大的張拉力。此張拉力相對(duì)于基礎(chǔ)支座來(lái)說(shuō)是剪切力,而混凝土的抗剪能力是其弱點(diǎn),這勢(shì)必造成混凝土基礎(chǔ)支座截面及體積龐大。同時(shí)巨大的張拉力又會(huì)是使相隔80m~120m的混凝土基礎(chǔ)支座發(fā)生相向位移,而要克服相向位移,又須使混凝土基礎(chǔ)支座深入地基足夠深和足夠大,這必然造成造價(jià)大幅增加,而且不可移動(dòng)。(2)由于采用混凝土基礎(chǔ)支座承載張拉力,則雙向預(yù)應(yīng)力的實(shí)現(xiàn)幾乎不可能,縱向相隔80m~120m的兩座縱向基礎(chǔ)支座造價(jià)昂貴,而80m~120m長(zhǎng)度方向的無(wú)數(shù)橫向支座不僅結(jié)構(gòu)上不允許,而且工程造價(jià)更是幾何級(jí)數(shù)般增加,嚴(yán)重違背了預(yù)應(yīng)力技術(shù)降低成本的初衷。(3)預(yù)應(yīng)力長(zhǎng)線土生產(chǎn)只能適應(yīng)用一截面規(guī)格尺寸,且總長(zhǎng)度累計(jì)相加正好必須是生產(chǎn)線總長(zhǎng)度的預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn),否則會(huì)浪費(fèi)鋼筋。(4)預(yù)應(yīng)力張拉油缸張拉后一直持力,工作性能易受油缸泄漏影響,且需混凝土達(dá)到放張強(qiáng)度后方能放張卸載,持力時(shí)間較長(zhǎng),持力期間油泵正常工作,浪費(fèi)能源。(5)放張后需根據(jù)所生產(chǎn)構(gòu)件長(zhǎng)度在80m-120m方向上分段切割鋼筋,費(fèi)工費(fèi)時(shí)。(6)張拉端及固定端不可避免造成鋼筋浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述缺陷,目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理,提供一種操作簡(jiǎn)易、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、工作效率高的可實(shí)現(xiàn)移動(dòng)工作的雙向預(yù)應(yīng)力生產(chǎn)線。
為此本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種可移動(dòng)式非預(yù)張雙向預(yù)應(yīng)力生產(chǎn)線,包括自承載工作模臺(tái)(1),所述自承載工作模臺(tái)(1)上設(shè)置有非預(yù)張橫向張拉裝置(2)和非預(yù)張縱向張拉裝置(3);
所述非預(yù)張橫向張拉裝置(2)包括橫向設(shè)置的處于自承載工作模臺(tái)(1)兩端的橫向固定張拉板一(21)和橫向固定張拉板二(22),在所述自承載工作模臺(tái)(1)上設(shè)置有處于所述橫向固定張拉板一(21)和橫向固定張拉板二(22)之間的橫向活動(dòng)張拉板(23),所述橫向固定張拉板一(21)和橫向活動(dòng)張拉板(23)之間穿設(shè)有螺紋鋼筋,所述橫向固定張拉板一(21)和橫向活動(dòng)張拉板(23)上設(shè)置有對(duì)應(yīng)的用于供所述螺紋鋼筋穿入的若干模數(shù)鍵槽,所述橫向固定張拉板二(22)通過(guò)橫向張拉螺桿(24)和所述橫向活動(dòng)張拉板(23)實(shí)現(xiàn)連接,所述橫向固定張拉板二(22)通過(guò)橫向張拉螺母(25)固定在所述自承載工作模臺(tái)(1)上;
所述非預(yù)張縱向張拉裝置(3)包括縱向設(shè)置的處于自承載工作模臺(tái)(1)兩端的縱向固定張拉板一(31)和縱向固定張拉板二(32),在所述自承載工作模臺(tái)(1)上設(shè)置有處于所述縱向固定張拉板一(31)和縱向固定張拉板二(32)之間的縱向活動(dòng)張拉板(33),所述縱向固定張拉板一(31)和縱向活動(dòng)張拉板(33)之間穿設(shè)有螺紋鋼筋,所述縱向固定張拉板一(31)和縱向活動(dòng)張拉板(33)上設(shè)置有對(duì)應(yīng)的用于供所述螺紋鋼筋穿入的若干模數(shù)鍵槽,所述縱向固定張拉板二(32)通過(guò)縱向張拉螺桿(34)和所述縱向活動(dòng)張拉板(33)實(shí)現(xiàn)連接,所述縱向固定張拉板二(32)通過(guò)縱向張拉螺母(35)固定在所述自承載工作模臺(tái)(1)上。
進(jìn)一步的,所述自承載工作模臺(tái)(1)上焊接有橫向連接板(4)和縱向連接板(5);
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