[發明專利]一種鋼帶去毛刺裝置

在審

• 申請號: 201910890627.1
• 申請日: 2019-09-20
• 公開（公告）號: CN110587033A
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發明（設計）人: 成蜀元
• 申請（專利權）人: 蘇州金品智慧機器人制造股份有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00
• 代理公司: 32359 蘇州瑞光知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 周海燕

本發明提供了一種鋼帶去毛刺裝置，其包括：定位機構，其包括底座，底座上固定連接有支架，支架包括對稱的兩支架單元，支架單元橫截面呈“U”形，支架單元上滑動連接有滑塊，滑塊上設置有至少一個第一滾輪，支架單元上設置有匹配第一滾輪的第二滾輪，第一滾輪設置在第二滾輪的正上方，兩支架單元之間設置有兩導向柱，兩導向柱之間有間隙；磨削機構，其包括基板，底座設置在基板的一端，基板上固定安裝有對稱的兩滑軌，兩滑軌上滑動連接有基座，基座上固定安裝有刀架，刀架上可拆卸安裝有刮刀，刮刀伸縮進入間隙，基座傳動連接有轉軸，轉軸的另一端連接有驅動部件，驅動部件驅動基座移動。本發明相較于現有技術提高了鋼帶去毛刺效率和質量。

技術領域

本發明涉及設備自動化領域，具體而言，涉及一種鋼帶去毛刺裝置。

背景技術

鋼帶一般厚度為0.1至3mm，寬度為100至1000mm，均以熱軋帶鋼或鋼板為原料，在常溫下經冷軋機軋制成材。在冷軋帶鋼切割加工的過程中，邊角會出現毛刺，這就需要加工者去除毛刺后才能更好的進入到下一道工序。

現有的鋼帶去毛刺大都是人工一邊對鋼帶進行卷放，一邊手動打磨，勞動強度高，去毛刺效率低、效果差，且現有的冷軋帶鋼加工用去毛刺裝置，大多是利用打磨輪對鋼帶的邊側打磨去毛刺，雖然在一定程度上提升了去毛刺效率，但在打磨的過程中，會有大量的鐵屑飛濺，不僅污染環境，而且飛濺的鐵屑容易弄傷工人，同時沒有設置用來對鋼帶支撐限位的裝置，打磨的過程中鋼帶容易跑偏，導致處后的鋼帶不整齊。

發明內容

鑒于此，本發明提供了一種鋼帶去毛刺裝置，相較于現有技術提高了鋼帶去毛刺效率和質量。

為此，本發明提供了一種鋼帶去毛刺裝置，其包括：定位機構，其包括底座，底座上固定連接有支架，支架包括對稱的兩支架單元，支架單元橫截面呈“U”形，支架單元上滑動連接有滑塊，滑塊上設置有至少一個第一滾輪，支架單元上設置有匹配第一滾輪的第二滾輪，第一滾輪設置在第二滾輪的正上方，兩支架單元之間設置有兩導向柱，兩導向柱之間有間隙；

磨削機構，其包括基板，底座設置在基板的一端，基板上固定安裝有對稱的兩滑軌，兩滑軌上滑動連接有基座，基座上固定安裝有刀架，刀架上可拆卸安裝有刮刀，刮刀伸縮進入間隙，基座傳動連接有轉軸，轉軸的另一端連接有驅動部件，驅動部件驅動基座移動。

進一步地，兩支架單元上設有連接板，連接板通過螺絲固定連接在兩支架單元上。

進一步地，滑塊上設置有限位銷，限位銷貫穿連接板抵住滑塊。

進一步地，兩支架單元之間設有滑座，滑座上滑動連接有滑板，兩導向柱固定連接在滑板上。

進一步地，驅動部件包括第一驅動部件單元和第二驅動部件單元，第一驅動部件單元固定安裝在基板的一端，第二驅動部件單元固定安裝在基板的底部。

進一步地，第二驅動部件單元為電機，第一驅動部件單元為氣缸。

進一步地，第一驅動部件單元的一端固定連接有固定座，第一驅動部件單元的另一端轉動連接轉盤，轉盤上固定連接有手柄。

進一步地，轉軸上固定連接有從動齒輪。

進一步地，基板底部固定安裝有安裝座，第二驅動部件單元固定安裝在安裝上，第二驅動部件單元上連接有主動齒輪，主動齒輪通過鏈條連接從動齒輪。

進一步地，基板上開設有通孔，鏈條穿過通孔。