[發(fā)明專利]一種鍍膜夾層玻璃內(nèi)標(biāo)識的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910890343.2
• 申請日: 2019-09-20
• 公開（公告）號: CN110550873A
• 公開（公告）日: 2019-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃友奇;吳志遠(yuǎn);徐馳;曹文龍
• 申請（專利權(quán)）人: 中國建筑材料科學(xué)研究總院有限公司
• 主分類號: C03C27/12
• 分類號: C03C27/12;C03C17/23;B23K26/362
• 代理公司: 11348 北京鼎佳達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 劉鐵生;孟阿妮

1.一種鍍膜夾層玻璃內(nèi)標(biāo)識的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

從鍍膜夾層玻璃的外表面一側(cè)對鍍膜夾層玻璃內(nèi)的鍍膜層進(jìn)行刻蝕，在指定位置制備出內(nèi)標(biāo)識。

2.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述刻蝕為激光物理刻蝕。

3.如權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述激光物理刻蝕的參數(shù)設(shè)置如下：激光器波長為1064nm、532nm或0-380nm，輸出功率范圍為0-100W，刻蝕線寬范圍為0-10mm。

4.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，還包括在激光刻蝕前鍍膜夾層玻璃制備的步驟。

5.如權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述鍍膜夾層玻璃制備的步驟包括：

1)在外玻璃結(jié)構(gòu)層的內(nèi)表面、或內(nèi)玻璃結(jié)構(gòu)層的外表面沉積鍍膜層；

2)按外玻璃結(jié)構(gòu)層、有機(jī)粘結(jié)層、內(nèi)玻璃結(jié)構(gòu)層的順序進(jìn)行熱壓層合，得到鍍膜夾層玻璃。

6.如權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述外玻璃結(jié)構(gòu)層選自單片無機(jī)玻璃或夾層玻璃的一種；所述有機(jī)粘結(jié)層選自PVB膠片、PU膠片、TPU膠片、PVS膠片、EVA膠片或SGP膠片中的至少一種；所述內(nèi)玻璃結(jié)構(gòu)層選自單片無機(jī)玻璃、夾層玻璃、中空玻璃或真空玻璃中的至少一種。

7.如權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述鍍膜層為連續(xù)的單層膜或復(fù)合膜，其厚度為100-600nm。

8.如權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述單層膜選自金屬類薄膜或透明導(dǎo)電氧化物類薄膜；所述復(fù)合膜為包含單層金屬類薄膜或透明導(dǎo)電氧化物類薄膜的多層組合膜系。

9.如權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述金屬類薄膜選自Au膜、Ag膜、Cu膜、Fe膜、Ni膜、Go膜或合金膜的一種；所述透明導(dǎo)電氧化物類薄膜選自ITO薄膜、AZO薄膜或FTO薄膜的一種；所述復(fù)合膜選自Low-E膜或減反膜系。