[發明專利]一種絡合單板、絡合單板復合材料及其制造方法

在審

• 申請號: 201910890022.2
• 申請日: 2019-09-20
• 公開（公告）號: CN110480764A
• 公開（公告）日: 2019-11-22
• 發明（設計）人: 余養倫;于文吉;張世鋒;呂斌
• 申請（專利權）人: 中國林業科學研究院木材工業研究所
• 主分類號: B27D1/08
• 分類號: B27D1/08;B27K3/02;B27K3/38;B27K3/16;B27K3/18;B27K3/20;B27K3/22;B27K3/26
• 代理公司: 11469 北京恩赫律師事務所
• 代理人: 劉守憲<國際申請>=<國際公布>=<進入

1.一種絡合單板的制造方法，其特征在于，包括：

步驟1：準備適量單板；

步驟2：把植物多酚導入單板，得到多酚單板；

步驟3：在多酚單板中導入金屬鹽，得到多酚金屬鹽單板；

步驟4：干燥多酚金屬鹽單板，得到絡合單板。

2.根據權利要求1所述的絡合單板的制造方法，其特征在于，所述步驟1為：

11)將原木鋸截成一定長度的木段；

12)將上述木段采用旋切機旋切成單板，或采用刨切機刨切成單板，或采用鋸鋸切成鋸切單板；

13)將上述旋切單板、刨切單板或鋸切單板干燥至絕對含水率為12％-65％。

3.根據權利要求1所述的絡合單板的制造方法，其特征在于，所述步驟2為：

21)將植物多酚溶解在水中，攪拌均勻后，形成多酚水溶液；

22)把上述單板浸漬于多酚水溶液中；

23)干燥已浸漬多酚水溶液的單板。

4.根據權利要求3所述的絡合單板的制造方法，其特征在于，所述多酚水溶液的濃度為1.0g/L～25.0g/L，平均分子量為170～50000，為1～40聚合體；所述木材在多酚水溶液中的浸漬時間為10min-48h，浸漬溫度為0-80℃，浸漬方法為常壓、加壓、或抽真空后再加壓，所述植物多酚為栲膠、單寧、單寧酸、末食子酸、焦性末食子酸的一種或多種混合。

5.根據權利要求1所述的絡合單板的制造方法，其特征在于，所述步驟3為：

31)將金屬鹽溶解在水中，攪拌均勻后，形成金屬鹽水溶液；

32)把上述多酚單板浸漬于金屬鹽水溶液中。

6.根據權利要求5所述的絡合單板的制造方法，其特征在于，所述金屬鹽水溶液的濃度為0.3g/L～30.0g/L；所述多酚單板在金屬鹽水溶液中的浸漬時間10min-48h，浸漬溫度0-80℃，浸漬方法為常壓、加壓、或抽真空后再加壓；所述金屬鹽為鐵鹽、鋅鹽、銅鹽、鋁鹽、鈦鹽、鈣鹽、鉬鹽、鎢鹽、鉻鹽、鎂鹽、鉀鹽，及其復鹽的一種或多種混合物。

7.一種絡合單板，其特征在于，所述單板含有重量比為0.3％-15％的植物多酚，同時含有質量比為0.1％-12％的金屬鹽，所述植物多酚和金屬鹽分布在所述單板的表面、細胞壁、細胞腔和/或細胞間隙中，并以絡合物形式存在。

8.一種絡合單板復合材料的制造方法，其特征在于，包括：以權利要求1-6任一所述的方法得到的絡合單板或權利要求7所述絡合單板為原料，包括如下步驟：

81)施膠

將10％-30％的工業面粉添加到酚醛樹脂或尿醛樹脂中，均勻攪拌后，形成酚醛膠黏劑或尿醛膠黏劑；采用輥筒涂膠機，將酚醛膠黏劑或尿醛膠黏劑均勻地涂布在絡合單板或普通單板表面；所述單板的涂膠量為120g/m²-300g/m²；

82)組坯

將上述涂膠后的單板按照順紋或交叉結構組坯后，形成單板層積材或膠合板坯料，所述板坯中至少包含一層絡合單板；

83)陳放

將上述的板坯采用閉合陳放方式，陳放時間為20-50min；

83)熱壓

將上述陳放后的坯料，送入熱壓機熱壓后，形成單板層積材板坯或膠合板板坯，所述熱壓壓力為1-5PMa，熱壓時間為0.5-5min/mm，若為脲醛膠，熱壓溫度為105-125℃，若為酚醛膠，熱壓溫度為115-135℃；

84)后處理

將上述的單板層積材或膠合板板坯裁邊、砂光、調質處理后，形成單板層積材和膠合板。

9.根據權利要求8所述的絡合單板復合材料的制造方法，其特征在于，采用脲醛樹脂，在所述絡合單板處理時采用強酸弱堿金屬鹽，所述單板的pH值控制在3-6；采用酚醛樹脂，在所述絡合單板處理時采用強堿弱酸金屬鹽或經強酸弱堿金屬鹽處理后，采用堿將單板調解成弱堿性，所述單板的pH值控制在9-11。

10.一種絡合單板復合材料，其特征在于，由若干層相同或不同的單板堆疊而成，所述單板相鄰層采用順紋或交叉結構堆疊，所述相鄰層單板之間設置有膠黏劑層，所述膠黏劑為酚醛膠黏劑或脲醛膠黏劑，在所述絡合單板復合材料至少包含一層權利要求7所述絡合單板。