[發(fā)明專利]一種磁場取向碳納米管增強纖維樹脂基復(fù)合材料層間力學(xué)性能的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910889477.2 | 申請日: | 2019-09-20 |
| 公開(公告)號: | CN110561779B | 公開(公告)日: | 2021-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐井利;秦貞明;魏化震;賈華敏;郭建芬;韓軍慧;石磊;張海云;劉方彪;王丹勇;李樹虎;陳以蔚 | 申請(專利權(quán))人: | 山東非金屬材料研究所 |
| 主分類號: | B29C70/34 | 分類號: | B29C70/34;B29C70/54 |
| 代理公司: | 濟南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218 | 代理人: | 李桂存 |
| 地址: | 250031 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 磁場 取向 納米 增強 纖維 樹脂 復(fù)合材料 力學(xué)性能 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種磁場取向碳納米管增強纖維樹脂基復(fù)合材料層間力學(xué)性能的方法,屬于復(fù)合材料制備領(lǐng)域。本發(fā)明通過對纖維預(yù)浸布中的碳納米管表面敷載磁性納米粒子,以及在熱壓成型過程中施加0.1T~1.6T強度的磁場,使得碳納米管在樹脂固化之前,進(jìn)行沿纖維預(yù)浸料厚度方向的取向,從而提高了纖維樹脂基復(fù)合材料的層間力學(xué)性能;所加磁場為周期性磁場,是為避免長時間加磁及高溫,導(dǎo)致設(shè)備過熱,容易損壞設(shè)備。另外,本發(fā)明方法具有易操作、可實現(xiàn)性好等優(yōu)點。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及復(fù)合材料制備領(lǐng)域,特別是一種磁場取向碳納米管增強纖維樹脂基復(fù)合材料層間性能的制備方法。
背景技術(shù)
碳納米管由于其優(yōu)異的力學(xué)性能,用作納米增強材料而被廣泛研究。碳納米管對纖維復(fù)合材料層間性能增強可分為兩大類:第一,通過增強環(huán)氧樹脂基體韌性,碳納米管可以顯著提高環(huán)氧樹脂的各項力學(xué)性能。添加碳納米管后,環(huán)氧樹脂表面能降低,對纖維浸潤性提高,增強了兩者見的界面結(jié)合,從而可以增強纖維復(fù)合材料層間韌性;第二,通過把碳納米管接枝在纖維表面來達(dá)到增強目的。
纖維單向或二維織物增強樹脂基復(fù)合材料具有比強度大、比剛度大、可設(shè)計性強、抗疲勞、耐腐蝕等優(yōu)點,已在很多領(lǐng)域替代了傳統(tǒng)應(yīng)用的金屬材料,然而,其層間強度低和抗分層、抗沖擊能力弱等缺點,限制了其進(jìn)一步的廣泛應(yīng)用。有的科研人員通過樹脂基體增韌來改善層間性能,將橡膠、熱塑性樹脂等彈性體作為增塑劑加入到樹脂基體中,這種方法的缺點是在增韌的同時,導(dǎo)致復(fù)合材料模量和耐濕熱性下降,而且樹脂基體韌性的大幅度提高不能有效轉(zhuǎn)移到復(fù)合材料本身;還有的科研人員利用縫合工藝對預(yù)成形件在層合板厚度方向通過縫合技術(shù)引入高拉伸強度的縫合線,如碳纖維、玻璃纖維等,將各個鋪層聯(lián)為一個整體,但這種方法的缺點是,縫合雖然提高了復(fù)合材料厚度方向的性能,但也引起了面內(nèi)纖維的損傷,降低了復(fù)合材料的面內(nèi)性能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種磁場取向碳納米管增強纖維樹脂基復(fù)合材料層間力學(xué)性能的方法。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:表面敷載磁性納米粒子的碳納米管與樹脂混合制備成分散液,將分散液涂覆在纖維表面制備成預(yù)浸料,放置到加熱至規(guī)定溫度且能施加磁場的熱壓機中,通過施加加磁—退磁—加壓加磁—退磁—保溫保壓—升溫保壓—保溫保壓—降溫保壓的成型工藝參數(shù),制備出所需的取向碳納米管的纖維樹脂基復(fù)合材料。
本發(fā)明涉及的一種磁場取向碳納米管增強纖維樹脂基復(fù)合材料層間力學(xué)性能的方法,其步驟如下:
1)制備表面敷載磁性納米粒子的碳納米管,其中,磁性納米粒子的居里溫度大于所用熱固性樹脂的凝膠溫度,含量為0.5wt%-10wt%;
2)將步驟1)制備的碳納米管分散在熱固性樹脂中,制備成樹脂分散液;
3)將步驟2)制備的樹脂分散液均勻涂覆在纖維表面,烘干至樹脂呈B階態(tài),制成纖維預(yù)浸布;
4)將纖維預(yù)浸布裁剪成所需規(guī)格,逐層鋪入到涂有脫模劑的熱壓模具內(nèi);熱壓模具由上限位板、下限位板和中間金屬框構(gòu)成,其中,上、下限位板由導(dǎo)磁材料制成,中間金屬框由隔磁材料制成;
5)加熱帶磁場裝置的熱壓機,待其上、下模板溫度升至所需溫度時,將步驟4)的熱壓模具放置于熱壓機的下模板上表面、磁場范圍內(nèi),通過施加加磁—退磁—加壓加磁—退磁—保溫保壓—升溫保壓—保溫保壓—降溫保壓的成型工藝參數(shù),制備出所需的取向碳納米管的纖維樹脂基復(fù)合材料;其中,磁場方向平行于纖維預(yù)浸料的厚度方向,磁場強度為0.1T~1.6T。
本發(fā)明涉及的磁場取向碳納米管增強纖維樹脂基復(fù)合材料層間力學(xué)性能的方法,其特征在于:所述樹脂分散液通過刷涂、噴涂或兩者結(jié)合的方式均勻涂覆在纖維表面。
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