[發(fā)明專利]一種雙超萃取海洋營養(yǎng)物的方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910886140.6
• 申請日: 2019-09-19
• 公開（公告）號: CN110575680A
• 公開（公告）日: 2019-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 余建忠
• 申請（專利權(quán)）人: 福建啟元堂生物技術(shù)有限公司
• 主分類號: B01D11/02
• 分類號: B01D11/02
• 代理公司: 33246 浙江千克知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 裴金華

本發(fā)明涉及生物萃取技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙超萃取海洋營養(yǎng)物的方法。包括以下步驟：將待萃取海產(chǎn)品送入超微粉碎機粉碎，得到海產(chǎn)品粉末；按照質(zhì)量份，將100份海產(chǎn)品粉末與0.05?0.2份特丁基對苯二酚混合后送入超臨界二氧化碳萃取釜中，在以流量為5?8L/h的無水乙醇為攜帶劑、二氧化碳流量為400?500L/h、壓力30?40MPa、溫度40?60℃下萃取2?4h。本發(fā)明采用先超微粉碎后超臨界二氧化碳萃取的方式，使得得到超微小的粉末與超臨界二氧化碳流體充分接觸，萃取效果好，且不會引入其他雜質(zhì)，并避免了萃取物在高溫下熱劣化。同時采用特丁基對苯二酚對海產(chǎn)品營養(yǎng)物質(zhì)進行包裹保護后再進行萃取，防止營養(yǎng)物質(zhì)萃取時變質(zhì)、受損，能保證營養(yǎng)物質(zhì)的完整性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及生物萃取技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙超萃取海洋營養(yǎng)物的方法。

背景技術(shù)

海產(chǎn)品，無論是蝦、魚、蟹、海藻，其中均富含多種營養(yǎng)，包括蛋白質(zhì)、不飽和脂肪酸、各種微量元素以及蝦青素等。海產(chǎn)品中的蛋白質(zhì)中氨基酸組成及含量適合人體需要，不飽和脂肪酸具有降低血脂，防止血栓的形成和預防動脈粥樣硬化、冠心病以及健腦的作用，鐵、鋅、硒等幾種微量元素是人體容易必需的，而蝦青素具有優(yōu)秀的抗氧化作用，這些海洋營養(yǎng)物對人體均具有較高的營養(yǎng)價值。人們常常選擇食用海產(chǎn)品來補充這些營養(yǎng)物。

但海產(chǎn)品同時也具有以下問題，對于一部分腸胃不好的人來說，海產(chǎn)品中的營養(yǎng)物質(zhì)不易吸收，食用過多會造成腹脹、腹瀉等問題，更有甚者，對海產(chǎn)品會產(chǎn)生過敏問題，因此，部分人不能夠通過海產(chǎn)品補充營養(yǎng)物質(zhì)。而如果能將海產(chǎn)品中的營養(yǎng)物質(zhì)完整地提取出來再給人體服用，就能在為人們補充各種營養(yǎng)的同時還能減少海產(chǎn)品對人們帶來的不適，具有良好的研究前景。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決上述問題，提供一種雙超萃取海洋營養(yǎng)物的方法。

本發(fā)明解決問題的技術(shù)方案是，提供一種雙超萃取海洋營養(yǎng)物的方法，包括以下步驟：

（1）準備待萃取海產(chǎn)品，并清洗干凈；

（2）將待萃取海產(chǎn)品送入超微粉碎機粉碎，得到海產(chǎn)品粉末；

（3）按照質(zhì)量份，將100份海產(chǎn)品粉末與0.05-0.2份特丁基對苯二酚混合后送入超臨界二氧化碳萃取釜中，在以流量為5-8L/h的無水乙醇為攜帶劑、二氧化碳流量為400-500L/h、壓力30-40MPa、溫度40-60℃下萃取2-4h。

本申請中，除非另有說明，“雙超萃取”即是指超微粉碎技術(shù)和超臨界二氧化碳萃取技術(shù)。

其中，超微粉碎技術(shù)是指利用機械或流體動力的方法克服固體內(nèi)部凝聚力使之破碎，從而將3毫米以上的物料顆粒粉碎至10-25微米的操作技術(shù)。是20世紀70年代以后，為適應(yīng)現(xiàn)代高新技術(shù)的發(fā)展而產(chǎn)生的一種物料加工高新技術(shù)。超微細粉末是超微粉碎的最終產(chǎn)品，具有一般顆粒所沒有的特殊理化性質(zhì)，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化學反應(yīng)活性等。現(xiàn)有技術(shù)中已有各種用于進行超微粉碎的超微粉碎機械設(shè)備，基本上是由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。