[發(fā)明專利]一種耐高低溫防老化氯丁橡膠在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910886125.1 | 申請日: | 2019-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN110577682A | 公開(公告)日: | 2019-12-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 汪必寬;王明 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽立信橡膠科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L11/00 | 分類號: | C08L11/00;C08L23/22;C08L75/08;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/18;C08K5/43;C08K3/36;C08K3/04 |
| 代理公司: | 33246 浙江千克知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 裴金華 |
| 地址: | 242000 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氯丁橡膠 防老化 聚醚型聚氨酯橡膠 鄰苯二甲酰亞胺 辛基化二苯胺 輕質(zhì)氧化鎂 丁基橡膠 耐高低溫 環(huán)已基 硫代 二硫化四甲基秋蘭姆 亞乙基硫脲 耐低溫性 橡膠產(chǎn)品 橡膠技術(shù) 白炭黑 玻璃化 抗老化 氧化鋅 增塑劑 重量份 炭黑 橡膠 申請 | ||
本發(fā)明提供一種耐高低溫防老化氯丁橡膠,涉及橡膠技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明為一種耐高低溫防老化氯丁橡膠,按重量份計包括以下組分:氯丁橡膠45?53份、丁基橡膠5?8份、聚醚型聚氨酯橡膠4?6份、輕質(zhì)氧化鎂4?5.4份、白炭黑5?6份、炭黑26?31份、增塑劑6?8.5份、辛基化二苯胺3?4.6份、環(huán)已基硫代鄰苯二甲酰亞胺1?2.3份、氧化鋅0.8?1.4份、二硫化四甲基秋蘭姆0.5?0.8份、亞乙基硫脲0.6?1.1份。本申請中使用在氯丁橡膠中添加丁基橡膠、聚醚型聚氨酯橡膠降低最終橡膠產(chǎn)品的玻璃化溫度,提高其耐低溫性,防老化體系中的輕質(zhì)氧化鎂、辛基化二苯胺、環(huán)已基硫代鄰苯二甲酰亞胺能夠有效提高橡膠的抗老化能力。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及橡膠技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種耐高低溫防老化氯丁橡膠。
背景技術(shù)
現(xiàn)有橡膠材料中,高低溫性能優(yōu)異的硅橡膠力學(xué)性能低、粘接難度大,限制了它的使用范圍;而市場現(xiàn)有其他橡膠材料性能寬溫域適應(yīng)差,如低溫結(jié)晶變硬導(dǎo)致剪切模量急劇增加;高溫?zé)岱€(wěn)定性下降,無法滿足寬溫域使用要求。丁異戊橡膠 Tg可達-104℃,耐寒性能接近硅橡膠,而力學(xué)性能優(yōu)于硅橡膠。
隨著我國民航事業(yè)的飛速發(fā)展,民用航空密封件需求量越來越大,對橡膠密封制品的使用條件也提出了更高、更苛刻的要求。要求耐沖擊載荷的民用航空墊片和密封制品能夠在煤油、汽油、變壓器油、潤滑油、液壓油和儀表油多種油類環(huán)境中工作,工作環(huán)境溫度要求較寬(-50~130 ℃),在空氣環(huán)境中使用溫度為-30~100 ℃,并要求耐候、耐臭氧老化且具有阻燃性。
已經(jīng)公開的專利號為CN201610057364.2的專利公開了“一種耐高低溫丁腈橡膠”,采用高丙烯腈含量的丁腈橡膠和乙丙橡膠共混制備耐高低溫丁腈膠料,同時采用乙烯-醋酸乙烯酯橡膠、乙烯丙烯酸酯橡膠等作為NBR/EPDM共混膠的增容劑;加入甲基丙烯酸鹽,在過氧化物硫化體系下與多種橡膠的交聯(lián)形成互穿網(wǎng)絡(luò),從而改善共混膠的物理機械性能;加入碳納米管在多項體系中起到增強和改善相界面的結(jié)合效果;采用液體乙丙橡膠為軟化劑,既耐高低溫又可以起到改善膠料的加工性能作用,同時能參與交聯(lián)。雖然橡膠的耐油性和耐高溫性得到了提高,但是專利中的丁腈橡膠的耐低溫性較差,而且制備成本很高。整體的耐高低溫性較差。氯丁橡膠因其較好的機械性能在汽車生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,但是現(xiàn)有技術(shù)中的氯丁橡膠其耐低溫性能有限,無法在低溫條件下正常使用,且在較高溫度下使用容易老化。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明一種耐高低溫防老化氯丁橡膠,具有很高的耐高低溫、耐老化特性。
本發(fā)明為一種耐高低溫防老化氯丁橡膠,按重量份計包括以下組分:氯丁橡膠45-53份、丁基橡膠5-8份、聚醚型聚氨酯橡膠4-6份、輕質(zhì)氧化鎂4-5.4份、白炭黑5-6份、炭黑26-31份、增塑劑6-8.5份、辛基化二苯胺3-4.6份、環(huán)已基硫代鄰苯二甲酰亞胺1-2.3份、氧化鋅0.8-1.4份、二硫化四甲基秋蘭姆0.5-0.8份、亞乙基硫脲0.6-1.1份。
較為優(yōu)選的,按重量份計包括以下組分:氯丁橡膠50份、丁基橡膠6份、聚醚型聚氨酯橡膠5份、輕質(zhì)氧化鎂5份、白炭黑5.5份、炭黑28份、增塑劑7份、辛基化二苯胺4份、環(huán)已基硫代鄰苯二甲酰亞胺2份、氧化鋅1份、二硫化四甲基秋蘭姆0.6份、亞乙基硫脲0.8份,還包括均勻劑40MSF。
亞乙基硫脲作為促進劑,二硫化四甲基秋蘭姆作為第二促進劑與亞乙基硫脲并用,作為連續(xù)硫化膠的促進劑。均勻劑40MSF為市售的均勻劑。
其中,所述氯丁橡膠為硫磺改性的氯丁橡膠。
氯丁橡膠的耐熱、耐氧化性比天然橡膠的優(yōu)良,氯丁橡膠在應(yīng)變的誘導(dǎo)下結(jié)晶,能夠很好的改善橡膠的壽命,因而氯丁橡膠的相關(guān)制品具有較好的耐疲勞性,以氯丁橡膠作為原料能夠很大程度上降低成本。使用的氯丁橡膠為硫磺改性的氯丁橡膠,硫磺改性的氯丁橡膠,同時輔以使用白炭黑、炭黑填料進行補強,能夠提高制備的橡膠的抗撕裂性。含硫磺的氯丁橡膠具備很好的耐高低溫性。
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