[發(fā)明專利]一種離合器鑄件的生產(chǎn)方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201910885999.5
• 申請日: 2019-09-19
• 公開（公告）號: CN111112545A
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 賀楚才
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北信諾達機械制造有限公司
• 主分類號: B22C1/00
• 分類號: B22C1/00;B22C9/02;B22C9/22;B22C9/08;C22C37/10
• 代理公司: 黃石市三益專利商標事務(wù)所 42109
• 代理人: 林曉珍

本發(fā)明公開了一種離合器鑄件的生產(chǎn)方法，包括配砂制芯、熔化、澆注、落砂清理和鑄件檢驗步驟，所述型砂中各成分的質(zhì)量分數(shù)為舊砂60?70%，新砂15?20%，粘土5?8%，水5?10%，煤粉2?5%，所述鐵水中各成分的質(zhì)量分數(shù)為C:3.0?3.5%，Si：1.2?1.4%，P：0.6?0.8%，S：0.22?0.31%；澆注溫度為1100℃?1250℃，澆注時間6?8min；本發(fā)明的離合器鑄件的生產(chǎn)方法，工藝簡單，產(chǎn)品的合格率高，生產(chǎn)出的鋁合金壓鑄件組織晶粒細化、致密性好，顯著提高其力學(xué)性能，具有良好的推廣和應(yīng)用前景。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鑄件的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種離合器鑄件的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

鑄造工藝廣泛應(yīng)用于金屬產(chǎn)品的生產(chǎn)中，由于汽車和航空行業(yè)的嚴格要求，高精度鑄件的需求量持續(xù)增加。但隨著客戶對鑄件的質(zhì)量要求更高、開發(fā)時間更短和幾何形狀更復(fù)雜，鑄造行業(yè)的競爭變得越來越激烈。

離合器位于發(fā)動機和變速箱之間的飛輪殼內(nèi)，用螺釘將離合器總成固定在飛輪的后平面上，離合器的輸出軸就是變速箱的輸入軸。在汽車行駛過程中，駕駛員可根據(jù)需要踩下或松開離合器踏板，使發(fā)動機與變速箱暫時分離和逐漸接合，以切斷或傳遞發(fā)動機向變速器輸入的動力。

由于離合器在汽車中起著重要的作用，離合器的質(zhì)量直接影響著汽車的性能。因此，研發(fā)一種工藝簡單、產(chǎn)品合格率高、離合器鑄件的性能優(yōu)良的生產(chǎn)工藝具有十分重要的意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是提供一種工藝簡單、產(chǎn)品合格率高、離合器鑄件的性能優(yōu)良生產(chǎn)方法。

本發(fā)明的一種離合器鑄件的生產(chǎn)方法，包括配砂制芯、熔化、澆注、落砂清理和鑄件檢驗步驟，所述型砂中各成分的質(zhì)量分數(shù)為舊砂60-70%，新砂15-20%，粘土5-8%，水5-10%，煤粉2-5%，所述鐵水中各成分的質(zhì)量分數(shù)為3.0-3.5%，Si：1.2-1.4%，P：0.6-0.8%，S：0.22-0.31%；澆注溫度為 1100℃-1250℃，澆注時間6-8min。

優(yōu)選地，本發(fā)明中所述澆注系統(tǒng)包括橫澆道、直澆道和內(nèi)澆道。

優(yōu)選地，本發(fā)明中所述型砂中各成分的質(zhì)量分數(shù)為舊砂65%，新砂18%，粘土7%，水8%，煤粉2%。

優(yōu)選地，本發(fā)明中所述鐵水中各成分的質(zhì)量分數(shù)為C：3.2%，Si：1.3%，P：0.7%，S：0.28%。

本發(fā)明的離合器鑄件的生產(chǎn)方法，工藝簡單，產(chǎn)品的合格率高，生產(chǎn)出的鋁合金壓鑄件組織晶粒細化、致密性好，顯著提高其力學(xué)性能，具有良好的推廣和應(yīng)用前景。

具體實施方式

實施例1

本實施例的一種離合器鑄件的生產(chǎn)方法，包括配砂制芯、熔化、澆注、落砂清理和鑄件檢驗步驟，所述型砂中各成分的質(zhì)量分數(shù)為舊砂65%，新砂18%，粘土7%，水8%，煤粉2%，所述鐵水中各成分的質(zhì)量分數(shù)為C：3.2%，Si：1.3%，P：0.7%，S：0.28%；澆注溫度為 1180℃，澆注時間7min。

優(yōu)選地，本實施例中所述澆注系統(tǒng)包括橫澆道、直澆道和內(nèi)澆道。

實施例2

本實施例的一種離合器鑄件的生產(chǎn)方法，包括配砂制芯、熔化、澆注、落砂清理和鑄件檢驗步驟，所述型砂中各成分的質(zhì)量分數(shù)為舊砂60%，新砂20%，粘土5%，水10%，煤粉5%，所述鐵水中各成分的質(zhì)量分數(shù)為C：3.0%，Si：1.4%，P：0.8%，S：0.22%；澆注溫度為 1250℃，澆注時間8min。

優(yōu)選地，本發(fā)明中所述澆注系統(tǒng)包括橫澆道、直澆道和內(nèi)澆道。

實施例3