[發明專利]一種離合器鑄件的生產工藝

在審

• 申請號: 201910885998.0
• 申請日: 2019-09-19
• 公開（公告）號: CN112517850A
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發明（設計）人: 賀楚才
• 申請（專利權）人: 湖北信諾達機械制造有限公司
• 主分類號: B22C9/08
• 分類號: B22C9/08;B22C9/02;B22C9/22;C22C37/10
• 代理公司: 黃石市三益專利商標事務所 42109
• 代理人: 林曉珍

本發明公開了一種離合器鑄件的生產工藝，包括以下步驟：（1）按照離合器鑄件的形狀，制作與離合器鑄件形狀相對應的模具，在模具內設置砂芯；（2）采用底注式向模具內澆注鐵水，鐵水中各成分的百分數為C：2.9?3.1%，Si：1.0?1.2%，P：0.6?0.8%，S：0.35?0.45%；澆注溫度為1250℃?1350℃，澆注時間≤10min；（3）將澆注完成后的鑄件與澆注系統分離，并對鑄件檢測，對質量合格的鑄件進行打磨和精拋，再將鑄件進行入庫，恒溫保存；本發明的離合器鑄件的生產工藝，操作簡單，產品的合格率高，成型質量好，具有良好的推廣和應用前景。

技術領域

本發明屬于鑄件的生產工藝技術領域，具體是一種離合器鑄件的生產工藝。

背景技術

離合器位于發動機和變速箱之間的飛輪殼內，用螺釘將離合器總成固定在飛輪的后平面上，離合器的輸出軸就是變速箱的輸入軸。在汽車行駛過程中，駕駛員可根據需要踩下或松開離合器踏板，使發動機與變速箱暫時分離和逐漸接合，以切斷或傳遞發動機向變速器輸入的動力。

在離合器的各個配件中，壓盤彈簧的強度、摩擦片的摩擦系數、離合器的直徑、摩擦片的位置以及離合器的數目是決定離合器性能的關鍵因素。彈簧的剛度越大，摩擦片的摩擦系數越高，離合器的直徑越大，離合器性能也就越好。

由于離合器在汽車中起著重要的作用，離合器的質量直接影響著汽車的性能。因此，研發一種工藝簡單、產品合格率高、成型質量好的離合器鑄件的生產工藝具有十分重要的意義。

發明內容

本發明的目的就是提供一種工藝簡單、產品合格率高、成型質量好的離合器鑄件的生產工藝。

本發明的一種離合器鑄件的生產工藝，包括以下步驟：

（1）按照離合器鑄件的形狀，制作與離合器鑄件形狀相對應的模具，在模具內設置砂芯；

（2）采用底注式向模具內澆注鐵水，所述鐵水中各成分的百分數為C：2.9-3.1%，Si：1.0-1.2%，P：0.6-0.8%，S：0.35-0.45%；澆注溫度為 1250℃-1350℃，澆注時間≤ 10min；

（3）將澆注完成后的鑄件與澆注系統分離，并對鑄件檢測，對質量合格的鑄件進行打磨和精拋，再將鑄件進行入庫，恒溫保存。

優選地，本發明中所述澆注系統包括橫澆道、直澆道和內澆道。

優選地，本發明中所述鐵水中各成分的百分數為C：3.02%，Si：1.12%，P：0.62%，S：0.39%。

本發明的離合器鑄件的生產工藝，操作簡單，產品的合格率高，成型質量好，具有良好的推廣和應用前景。

具體實施方式

實施例1

本實施例的一種離合器鑄件的生產工藝，包括以下步驟：

（1）按照離合器鑄件的形狀，制作與離合器鑄件形狀相對應的模具，在模具內設置砂芯；

（2）采用底注式向模具內澆注鐵水，所述鐵水中各成分的百分數為C：3.02%，Si：1.12%，P：0.62%，S：0.39%；澆注溫度為 1280℃，澆注時間≤10min；

（3）將澆注完成后的鑄件與澆注系統分離，并對鑄件檢測，對質量合格的鑄件進行打磨和精拋，再將鑄件進行入庫，恒溫保存。

優選地，本實施例中所述澆注系統包括橫澆道、直澆道和內澆道。

實施例2

本實施例的一種離合器鑄件的生產工藝，包括以下步驟：

（1）按照離合器鑄件的形狀，制作與離合器鑄件形狀相對應的模具，在模具內設置砂芯；

（2）采用底注式向模具內澆注鐵水，所述鐵水中各成分的百分數為C：2.9%，Si：1.2%，P：0.6%，S：0.45%；澆注溫度為 1250℃，澆注時間≤ 10min；