[發明專利]一種間歇法制備立體織物預浸料在審
| 申請號: | 201910883279.5 | 申請日: | 2019-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN110592949A | 公開(公告)日: | 2019-12-20 |
| 發明(設計)人: | 秦巖;傅華東;鄒鎮岳 | 申請(專利權)人: | 武漢理工大學 |
| 主分類號: | D06M15/41 | 分類號: | D06M15/41;D06M15/55 |
| 代理公司: | 42102 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 | 代理人: | 王守仁 |
| 地址: | 430070 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 預浸料 立體織物 復合樹脂 鋪覆 復雜形狀模具 浸漬 低沸點溶劑 低粘度樹脂 高粘度樹脂 工藝保證 基體材料 平臺控制 自然流平 工藝性 含膠量 應用性 質量比 質量份 自粘性 翻轉 縫合 樹脂 多層 輥壓 可用 柔軟 隨形 涂刮 粘貼 配制 纖維 | ||
1.一種間歇法制備立體織物預浸料,其特征在于采用復合樹脂為基體材料,主要由以下成分組成:按質量份計,高粘度樹脂100份,低粘度樹脂50~150份,低沸點溶劑50~150份。
2.根據權利要求1所述的間歇法制備立體織物預浸料,其特征在于復合樹脂采用以下方法制備,主要步驟是:先將低沸點溶劑加入到高粘度樹脂中,機械攪拌均勻至無沉淀狀態;然后加入低粘度樹脂物理混合,繼續機械攪拌均勻制成復合樹脂,配制的復合樹脂不允許存在可見的懸浮物。
3.根據權利要求2所述的其特征在于所述高粘度樹脂為無溶劑酚醛樹脂、無溶劑環氧樹脂的一種,在常溫下粘度≥200000mPa·s。
4.根據權利要求2所述的間歇法制備立體織物預浸料,其特征在于所述低粘度樹脂為酚醛樹脂、環氧樹脂中的一種,其樹脂含量≥95wt%,在常溫下粘度為≤50000mPa·s。
5.一種間歇法制備立體織物預浸料,其特征在于采用精確控制該預浸料中的復合樹脂質量來達到主動控制該預浸料含膠量的目的,包括以下步驟:
(1)測定復合樹脂的固含量a固,然后將復合樹脂放置在恒溫攪拌儀中除去大部分溶劑,得到非常粘稠的低溶劑樹脂,其粘度為50000~150000mPa·s,并根據體積法測定其密度ρ樹脂;
(2)取需要預浸的立體織物,先將立體織物放入干燥箱去除水分,然后測定該織物的整體體積v整、質量m織,與織物纖維的真實密度ρ織;根據復合樹脂剛好填滿立體織物空隙,且能在織物表面形成薄樹脂膜的原則,采用以下公式計算出預浸立體織物所需復合樹脂的質量m樹脂:
6.根據權利要求5所述的間歇法制備立體織物預浸料,其特征在于所述復合樹脂,按質量份計,主要由高粘度樹脂100份、低粘度樹脂50~150份和低沸點溶劑50~150份組成。
7.一種間歇法制備立體織物預浸料,其特征在于采用包括以下步驟方法制備:
(1)在可調節的平臺上鋪好離型紙,將立體織物剪裁成合適大小放置在離型紙上,鋪平織物不允許有明顯褶皺,根據計算結果稱取稍過量的復合樹脂放入容器中,然后將容器中的復合樹脂澆在立體織物表面,使用電子秤控制澆在立體織物表面的樹脂質量與計算結果嚴格相等;
(2)使用涂刮的方式將立體織物表面復合樹脂刮涂均勻,調節平臺位置使平臺嚴格水平,復合樹脂利用自身的流動性與浸潤性填滿立體織物中的空隙,保證了總體與局部含膠量的均勻性;
(3)將浸漬好的立體織物放置在恒溫平板上除去溶劑,當立體織物中樹脂無明顯流動性時,將立體織物上下翻轉,采用輥壓的方式進一步使立體織物表面與厚度方向的樹脂分布均勻;
(4)輥壓后繼續將立體織物放置在恒溫平板上20~50分鐘烘除溶劑,然后在室溫冷卻,晾干,得到立體織物預浸料。
8.根據權利要求7所述的間歇法制備立體織物預浸料,其特征在于步驟(1)中所述計算結果,是根據以下公式計算的結果:
9.根據權利要求7所述的間歇法制備立體織物預浸料,其特征在于所述復合樹脂,按質量份計,主要由高粘度樹脂100份、低粘度樹脂50~150份和低沸點溶劑50~150份組成。
10.根據權利要求7所述的間歇法制備立體織物預浸料,其特征在于所述復合樹脂,按質量份計,主要由高粘度樹脂100份、低粘度樹脂75份和低沸點溶劑75份組成。
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