[發(fā)明專利]鋼鐵廠含鋅塵泥電爐法回收氧化鋅系統(tǒng)及其方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910881036.8
• 申請日: 2019-09-18
• 公開（公告）號: CN110453090A
• 公開（公告）日: 2019-11-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李大倫;李鑫;陳默;李倞
• 申請（專利權(quán)）人: 龍巖山青冶金科技有限公司
• 主分類號: C22B19/34
• 分類號: C22B19/34;C22B19/30;C22B7/02;C21B13/12;C22B13/02
• 代理公司: 35211 福州君誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 戴雨君<國際申請>=<國際公布>=<進(jìn)入

1.鋼鐵廠含鋅塵泥電爐法回收氧化鋅系統(tǒng)，其特征在于：其包括半封閉埋孤還原電爐、爐渣水碎池、重力除塵器、氧化鋅收集器、粗鉛澆注機(jī)和鑄鐵機(jī)，所述的半封閉埋弧還原電爐具有氧化鋅氣體出口、出鐵口、出渣口和出鉛口，其中，氧化鋅氣體出口、出渣口、出鐵口和出鉛口在水平方向上的投影為由上至下依序設(shè)置，所述的氧化鋅氣體出口與重力除塵器連接，重力除塵器與氧化鋅收集器連接，所述的出渣口與爐渣水碎池連接，所述的出鐵口與鑄鐵機(jī)連接，所述的出鉛口與粗鉛澆注機(jī)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼鐵廠含鋅塵泥電爐法回收氧化鋅系統(tǒng)，其特征在于：其還包括依序設(shè)置且相互連接的塵泥配料機(jī)、制球機(jī)、烘干機(jī)、電爐配料機(jī)，所述電路配料機(jī)的出料口與半封閉埋弧還原電爐連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼鐵廠含鋅塵泥電爐法回收氧化鋅系統(tǒng)，其特征在于：所述的出鐵口與鑄鐵機(jī)之間還設(shè)有一連接支路且該連接支路上連接有精煉調(diào)制電爐。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼鐵廠含鋅塵泥電爐法回收氧化鋅系統(tǒng)，其特征在于：所述的氧化鋅收集器還連接有布袋除塵器。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼鐵廠含鋅塵泥電爐法回收氧化鋅系統(tǒng)，其特征在于：所述的電爐配料機(jī)與半封閉埋弧還原電爐之間還連接有用于預(yù)熱物料的爐頂預(yù)熱器。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼鐵廠含鋅塵泥電爐法回收氧化鋅系統(tǒng)，其特征在于：所述的半封閉埋弧還原電爐包括：

爐體，其上端具有呈凹形結(jié)構(gòu)的爐腔，所述爐腔的下部側(cè)面設(shè)有出渣口和出鐵口，其中，出渣口和出鐵口在水平方向上的投影為出渣口在上，出鐵口在下，另外，爐腔的下方設(shè)有一集鉛槽，所述的集鉛槽水平延伸出爐體且形成出鉛口；集鉛槽與爐腔下部之間布設(shè)有碳磚層；

爐蓋，蓋設(shè)于爐腔上方并與爐體上端面具有間隙，所述的間隙處形成氧化鋅氣體出口，所述的氧化鋅氣體出口用于放出氧化鋅氣體；

自焙電極，其一端由爐蓋穿入到爐腔中部；

下料管，輸出端穿入爐蓋且延伸至爐腔上部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼鐵廠含鋅塵泥電爐法回收氧化鋅系統(tǒng)，其特征在于：所述的爐體為耐火磚砌成，集鉛槽水平延伸處與出渣口或出鐵口的對應(yīng)位置設(shè)有隔離層。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至7之一所述的鋼鐵廠含鋅塵泥電爐法回收氧化鋅系統(tǒng)的運(yùn)行方法，其特征在于：其包括如下步驟：

（1）通過塵泥配料機(jī)將塵泥中的瓦斯灰、轉(zhuǎn)爐灰、電爐灰、粉煤或焦粉中的一種以上，按比例搭配，并配以塵泥質(zhì)量3%～8%的粘合劑進(jìn)行混均后輸送至制球機(jī)；

（2）通過制球機(jī)將塵泥配料機(jī)輸出的物料進(jìn)行制成礦球，然后輸入到烘干機(jī)中；

（3）通過烘干機(jī)對制球機(jī)輸入的礦球進(jìn)行烘干和預(yù)還原處理，再將處理后的物料輸入到電爐配料機(jī)中；

（4）通過電爐配料機(jī)將造渣劑、還原劑與處理后的礦球進(jìn)行混合并輸入到半封閉埋弧還原電爐中或經(jīng)爐頂預(yù)熱器預(yù)熱后，再輸入到半封閉埋弧還原電爐中；

（5）半封閉埋弧還原電爐對輸入的物料進(jìn)行冶煉；

（6）通過出渣口放出冶煉爐渣；

（7）通過出鐵口放出冶煉生成的鐵水；

（8）通過氧化鋅氣體出口將冶煉生成的氧化鋅氣體輸出并經(jīng)重力除塵器獲得氧化鋅，繼而輸送至氧化鋅收集器中回收氧化鋅；

（9）通過出鉛口放出粗鉛。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋼鐵廠含鋅塵泥電爐法回收氧化鋅系統(tǒng)的運(yùn)行方法，其特征在于：步驟（7）還包括對生成的鐵水進(jìn)行檢測，對不符合預(yù)設(shè)要求的鐵水需進(jìn)行精煉，對符合預(yù)設(shè)要求的鐵水進(jìn)行澆注成生鐵，或熱兌或成型成鑄件。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋼鐵廠含鋅塵泥電爐法回收氧化鋅系統(tǒng)的運(yùn)行方法，其特征在于：所述粉煤或焦粉的固定碳≥75%，灰份≤15%，塵泥成份應(yīng)滿足TFe≥45%，Zn≥4%，1.1≤C/O≤1.3。