[發明專利]一種鋼線表面磷化液吹掃裝置

在審

• 申請號: 201910880879.6
• 申請日: 2019-09-18
• 公開（公告）號: CN111118489A
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發明（設計）人: 陳世云
• 申請（專利權）人: 湖北軍龍鋼業有限公司
• 主分類號: C23C22/82
• 分類號: C23C22/82
• 代理公司: 黃石市三益專利商標事務所 42109
• 代理人: 王端英

本發明涉及一種鋼線表面磷化液吹掃裝置，包括有內套和外套，所述內套內沿軸線設有鋼線穿孔，內套的外壁上設有圓錐段M和外螺紋段，圓錐段M上的大直徑端和所述外螺紋段銜接在一起；所述外套的內側壁上設有圓錐段N和內螺紋段，圓錐段N上的大直徑端和所述內螺紋段銜接在一起，所述外螺紋段和內螺紋段相互配合螺紋連接，圓錐段M和圓錐段N之間留有吹氣間隙，所述外套上還設有高壓氣孔，高壓氣孔的外端與外界高壓氣源接通，高壓氣孔的內側端與所述吹氣間隙相通；本發明吹掃裝置結構設計簡單新穎，吹掃距離長，吹掃效率高，十分有利于提升整條生產線的生產效率。

技術領域

本發明涉及鋼絞線生產制造設備技術領域，尤其是一種鋼線表面磷化液吹掃裝置。

背景技術

鋼絞線是由若干根鋼線經過絞合形成的一種產品，在鋼絞線的生產過程中鋼線有必不可少的一步就是要經過磷化處理，即經過磷化液的浸泡處理，磷化處理后立即吹干再進行其它工藝的處理，現有的做法就是在磷化之后在鋼線行進線路上安裝一個高壓吹氣的裝置對鋼線表面進行吹掃處理，但是這種高壓吹氣的裝置通常只是吹掃鋼線附近那一圈的位置，單次吹掃面積十分有限，吹干效率低，進而影響鋼線后續行進的速度，最終影響的是整條生產線的生產效率。

發明內容

本發明的目的就是針對上述情況提供一種鋼線表面磷化液吹掃裝置，該吹掃裝置結構設計簡單新穎，吹掃距離長，吹掃效率高，十分有利于提升整條生產線的生產效率。

本發明的具體方案是：一種鋼線表面磷化液吹掃裝置，包括有內套和外套，所述內套內沿軸線設有鋼線穿孔，內套的外壁上設有圓錐段M和外螺紋段，圓錐段M上的大直徑端和所述外螺紋段銜接在一起；所述外套的內側壁上設有圓錐段N和內螺紋段，圓錐段N上的大直徑端和所述內螺紋段銜接在一起，所述外螺紋段和內螺紋段相互配合螺紋連接，圓錐段M和圓錐段N之間留有吹氣間隙，所述外套上還設有高壓氣孔，高壓氣孔的外端與外界高壓氣源接通，高壓氣孔的內側端與所述吹氣間隙相通。

進一步的，本發明中所述吹氣間隙的出氣口斜向朝向鋼線穿孔的中軸線設置，且吹氣間隙的出氣口緊鄰鋼線穿孔的中軸線布置。

進一步的，本發明中所述內套上位于外螺紋段的外端面處設有擋板，擋板中心處設有與鋼線穿孔一致的貫穿孔，擋板靠內側與外套的端面壓接處裝有密封墊圈。

本發明通過將傳統的集中于一圈處的氣流吹掃改進為斜向長氣流吹掃的方式，大大提升了高壓氣流吹掃的范圍，使得相對短的時間內氣流吹掃范圍加大，效率提升，具有很好的實際使用效果。

附圖說明

圖1是本發明的總體結構示意圖；

圖2是本發明的主剖結構示意圖；

圖3上圖2中K處結構放大示意圖。

圖中：1—鋼線,2—外套，3—氣管，4—密封墊圈，5—擋板，6—圓錐段N，7—高壓氣孔，8—內套，9—吹氣間隙，10—圓錐段M，11—外螺紋段，12—內螺紋段。

具體實施方式

參見圖1-圖3，本發明是一種鋼線表面磷化液吹掃裝置，包括有內套8和外套2，所述內套內沿軸線設有鋼線穿孔，內套的外壁上設有圓錐段M10和外螺紋段11，圓錐段M上的大直徑端和所述外螺紋段銜接在一起；所述外套的內側壁上設有圓錐段N6和內螺紋段12，圓錐段N上的大直徑端和所述內螺紋段銜接在一起，所述外螺紋段和內螺紋段相互配合螺紋連接，圓錐段M和圓錐段N之間留有吹氣間隙9，所述外套上還設有高壓氣孔7，高壓氣孔的外端與外界高壓氣源接通，高壓氣孔的內側端與所述吹氣間隙相通。

進一步的，本實施例中所述吹氣間隙的出氣口斜向朝向鋼線穿孔的中軸線設置，且吹氣間隙的出氣口緊鄰鋼線穿孔的中軸線布置。