[發明專利]熔鑄吊墻磚的澆鑄裝置及生產工藝

在審

• 申請號: 201910880412.1
• 申請日: 2019-09-18
• 公開（公告）號: CN110587780A
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發明（設計）人: 魏曉敏;楊遂旺;楊恩;楊靖宇
• 申請（專利權）人: 鄭州東方安彩耐火材料有限公司
• 主分類號: B28B1/14
• 分類號: B28B1/14;B28B11/14;B28B17/00
• 代理公司: 41131 鄭州豫開專利代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 朱俊峰

1.熔鑄吊墻磚的澆鑄裝置，其特征在于：包括垂直設置的鋪面磚砂型，鋪面磚砂型內部設置有成長方體形狀的鋪面磚型腔，鋪面磚砂型下部左側和右側均設有若干層吊墻磚澆鑄模具，每層吊墻磚澆鑄模具均包括沿前后方向并排設置的三個吊墻磚砂型，吊墻磚砂型呈長方體形狀，每個吊墻磚砂型的內部均開設有吊墻磚型腔，吊墻磚砂型的長度方向沿左右方向水平布置，吊墻磚砂型寬邊和高邊所在的側面與鋪面磚砂型的側面貼合，鋪面磚砂型的側壁和每個吊墻磚砂型的側壁之間對應開設有一條自流通道，自流通道的兩端分別與鋪面磚型腔和吊墻磚型腔連通。

2.根據權利要求1所述的熔鑄吊墻磚的澆鑄裝置，其特征在于：吊墻磚澆鑄模具設置有至少三層，自流通道的直徑為30-50mm，每個吊墻磚砂型的頂部均設有與吊墻磚型腔連通的排氣孔。

3.根據權利要求1或2所述的熔鑄吊墻磚的澆鑄裝置，其特征在于：鋪面磚砂型的頂部中央位置設置有冒口。

4.采用如權利要求3所述的澆鑄裝置進行澆鑄吊墻磚的生產工藝，其特征在于：包括以下步驟，

（1）采用改性水玻璃自硬砂制作鋪面磚砂型和吊墻磚砂型，按照預先設定的位置在鋪面磚砂型的左側壁和右側壁分別開設若干條自流通道，在每個吊墻磚砂型寬邊和高邊所在的側面上開設有一條澆鑄通道，；

（2）將吊墻磚砂型按照每層三個、至少三層的結構鋪設在鋪面磚砂型的左側和右側，在鋪設過程中，確保吊墻磚砂型上的自流通道對應與鋪面磚砂型上的一個自流通道對應連通；

（3）將鋪設組合好的吊墻磚砂型和鋪面磚砂型埋入到保溫硅砂中，保溫硅砂填充周圍、震實；

（4）將電弧爐熔融的AZS熔液從鋪面磚砂型頂部的冒口中澆入到鋪面磚型腔內，熔融的AZS熔液自下而上依次通過自流通道進入到每層的吊墻磚型腔內，吊墻磚型腔內的空氣由排氣孔排出，從而確保熔融的AZS熔液充滿吊墻磚型腔；

（5）對冒口排氣后，再在保溫硅砂的外部再用保溫材料進行充分保溫；

（6）保溫退火7-9天后，吊墻磚成型；

（7）拆除保溫材料和保溫硅砂，將鋪面磚砂型和鋪面磚分離，吊墻磚砂型和吊墻磚分離，得到一塊鋪面磚和至少九塊吊墻磚；

（8）將自流通道內成型的圓柱體切割，鋪面磚和吊墻磚分離，對吊墻磚行機械加工，得到窯爐上使用的吊墻磚成品。

5.根據權利要求4所述的澆鑄裝置進行澆鑄吊墻磚的生產工藝，其特征在于：所述的保溫硅砂的粒度為20-50目。