[發(fā)明專利]一種具有高耐洗性的防霉毛巾及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910879402.6 | 申請(qǐng)日: | 2019-09-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110604502B | 公開(公告)日: | 2021-08-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊雙建;龔琤琤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 界首市雙鑫紡織有限公司 |
| 主分類號(hào): | A47K10/02 | 分類號(hào): | A47K10/02;D06M15/333;D06M15/11;D06M13/188;D06M13/463;D06M13/11;D06M101/06;D06M101/32 |
| 代理公司: | 合肥正則元起專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 韓立峰 |
| 地址: | 236500 *** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 高耐洗性 防霉 毛巾 及其 制備 方法 | ||
1.一種具有高耐洗性的防霉毛巾,其特征在于:該防霉毛巾以改性棉纖維作為緯紗,滌綸纖維為毛圈和經(jīng)紗,在毛巾織機(jī)中編織成防霉毛巾;
所述的改性棉纖維的制備方法為:
S1、改性劑的制備
將1.15-1.28mol三乙醇胺加入到反應(yīng)釜中,接著加入10-15L溶劑乙腈,攪拌溶解完全后,緩慢加入1mol原料A,均分成3批在30min內(nèi)加入完畢,攪拌混合10-20min,將反應(yīng)釜放入到帶有冷凝裝置的微波化學(xué)反應(yīng)器中,進(jìn)行回流反應(yīng)4-5h,反應(yīng)結(jié)束后,冷卻到室溫,取出,將反應(yīng)釜放置在溫度為0-5℃的環(huán)境中,靜置10-16h,析出固體,過(guò)濾,采用丙酮重結(jié)晶,即得到式B結(jié)構(gòu)的改性劑;反應(yīng)式如下所示:
S2、改性棉纖維的制備
將1kg棉纖維放入水中,浸沒(méi),加入1.5-2.5g改性劑B,攪拌混合10-15min,加入2-4.5g交聯(lián)劑,升溫至70-80℃,攪拌進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)1.5-2h,降溫至室溫,經(jīng)過(guò)濾,水洗,自然晾干,即得到改性棉纖維。
2.如權(quán)利 要求1所述的一種具有高耐洗性的防霉毛巾的制備方法,其特征在于:具體包括以下步驟:
第一步、捻紗
分別將改性棉纖維和滌綸纖維放入加捻機(jī),得到了改性棉紗和滌綸紗線;
第二步、上漿
分別對(duì)改性棉紗和滌綸紗線進(jìn)行上漿,溫度為90-94℃,時(shí)間為30-35min,上漿率控制在11-14%之間;
第三步、將上漿的改性棉紗和滌綸紗線通入織布機(jī)中進(jìn)行織造,制得的毛巾布匹經(jīng)染色、固色、水洗、軟化、烘干、剪裁以及縫邊處理后得到防霉毛巾。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有高耐洗性的防霉毛巾的制備方法,其特征在于:第二步中,上漿的漿料由以下重量份的原料組成:10-15份聚乙烯醇、8-12份淀粉、0.3-0.6份乙酸銨、180-240份水。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有高耐洗性的防霉毛巾的制備方法,其特征在于:漿料與改性棉纖維的重量比為0.4-0.7:100;漿料與滌綸纖維的重量比為0.6-1.1:100。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有高耐洗性的防霉毛巾的制備方法,其特征在于:步驟S1中,回流反應(yīng)條件為:調(diào)節(jié)微波化學(xué)反應(yīng)器的溫度為105-112℃,功率為500-700W。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有高耐洗性的防霉毛巾的制備方法,其特征在于:步驟S2中,所述的交聯(lián)劑乙二醇二縮水甘油醚。
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