[發(fā)明專利]一種利用荒石制備石膏基自流平砂漿的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910879309.5 | 申請日: | 2019-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN110482888A | 公開(公告)日: | 2019-11-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孔凡奇;蔡光艷;吳流憲 | 申請(專利權(quán))人: | 貴州中能高新材料有限公司 |
| 主分類號: | C04B11/06 | 分類號: | C04B11/06;C04B20/02;C04B28/14;C04B14/02;C04B111/62 |
| 代理公司: | 52117 貴陽索易時代知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 管寶偉<國際申請>=<國際公布>=<進(jìn)入 |
| 地址: | 562400 貴州省黔西南布依*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 自流平砂漿 石膏基 硬石膏 荒石 熟化 硅酸鹽白水泥 建筑材料加工 改性高嶺土 改性石膏粉 成品石膏 高溫高壓 高壓狀態(tài) 熟化處理 體積膨脹 自然條件 緩凝劑 生石膏 石英砂 熟石膏 水環(huán)境 消泡劑 重鈣 制備 膨脹 | ||
本發(fā)明涉及建筑材料加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用荒石制備石膏基自流平砂漿的方法。所述石膏基自流平砂漿包括改性石膏粉400~500份、荒石粉130~180份、石英砂30~40份、硅酸鹽白水泥25~40份、重鈣45~50份、消泡劑3~5份、緩凝劑4~7份、改性高嶺土18~42份;本發(fā)明選擇硬石膏為主要原材料,將其在高溫高壓的水環(huán)境中進(jìn)行熟化處理,在高壓狀態(tài)下,能使硬石膏熟化成生石膏的過程中,體積膨脹的較小,不像自然條件熟化那樣體積翻倍膨脹,進(jìn)而增大熟石膏的強(qiáng)度和硬度,最終增大成品石膏基自流平砂漿的強(qiáng)度和抗撞擊力度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及建筑材料加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用荒石制備石膏基自流平砂漿的方法。
背景技術(shù)
石膏自流也叫自流平平石膏是自流平地面找平石膏的簡稱,又稱為石膏基自流平砂漿,是由石膏材料、特種骨料及各種建筑化學(xué)添加劑在工廠精心配置、混合均勻而制得的一種專門用于地面找平的干粉砂漿。目前,我國已制定的相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為JC/T 1023-2007《石膏基自流平砂漿》。
自流平石膏根據(jù)原料分為α-半水石膏型和Ⅱ型硬石膏型(由二水石膏經(jīng)650℃~750℃煅燒而得),都是在相應(yīng)原料中添加一定比例的緩凝劑(α-半水石膏型)或激發(fā)劑(Ⅱ型硬石膏型),再摻入水泥、減水劑、保水劑、細(xì)集料(石英砂)、消泡劑等,混合均勻制得。由于上述各種添加劑的添加比例很小,均在1%以下,并且都是常用的化工產(chǎn)品,因此,自流平石膏生產(chǎn)技術(shù)的實(shí)質(zhì)就是α-半水石膏或Ⅱ型硬石膏的生產(chǎn)技術(shù)。
但是,目前來說,石膏自流平砂漿存在容易起皮,硬度低,抗拉伸強(qiáng)度弱,空鼓開裂等缺點(diǎn);水泥等化學(xué)添加劑能克服其存在的缺陷,但添加劑也存在部分副作用,添加物多了,也會造成自流平砂漿的生產(chǎn)成本升高,降低生廠商的經(jīng)濟(jì)效益。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述問題,本公司的研發(fā)人員經(jīng)過多年的自流平砂漿研究,成功研發(fā)出一套利用荒石生產(chǎn)石膏基自流平砂漿的加工工藝。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種利用荒石制備石膏基自流平砂漿的方法,包括以下步驟:
a、取荒石,破碎成粒度3~5cm的石塊,洗凈,倒入反應(yīng)器中,加入磷酸至完全浸沒荒石塊,反應(yīng)3~5個小時,撈出洗凈,烘干粉碎過200目篩網(wǎng),制得荒石粉備用;
b、取硬石膏,破碎成1~3cm的石塊,去雜洗凈后,完全浸沒在清水中,于40~45℃、0.1~0.3Mpa的壓力下熟化1.5~2d,熟化結(jié)束后撈出瀝干,與磷酸混拌均勻,升溫至80~90℃,并維持溫度恒定,緩慢滴加硫酸溶液,并按580~700r/min的攪速持續(xù)攪拌,硫酸滴加結(jié)束后密封、持續(xù)攪拌,恒溫反應(yīng)12~14h,撈出洗凈,烘干,粉碎過200目篩網(wǎng),制得改性石膏粉備用;
c、取高嶺土,完全浸沒于硫酸溶液中,攪拌乳化反應(yīng)3~5h,撈出洗凈,烘干粉碎過170目篩網(wǎng),制得改性高嶺土備用;
d、取改性石膏粉、荒石粉、石英砂、硅酸鹽白水泥、重鈣、消泡劑、緩凝劑、改性高嶺土,置于反應(yīng)釜中混拌均勻,于溫度75~85℃、攪速1500~1700r/min、環(huán)境濕度50~60%的條件下密閉乳化反應(yīng)8~12h,結(jié)束反應(yīng),烘干,粉碎過200目篩網(wǎng),即得成品石膏基自流平砂漿。
優(yōu)選的,所述荒石選自耐壓強(qiáng)度1900~2560kg/m3的高硬度煤荒石。
優(yōu)選的,所述磷酸濃度為20~40%。
優(yōu)選的,所述硫酸濃度為90~95%。
優(yōu)選的,所述硬石膏石塊與磷酸的混拌比例為1~2:1。
優(yōu)選的,步驟b中,所述硫酸的滴加速率為10~15ml/min。
優(yōu)選的,步驟b中,所述硫酸的滴加量是硬石膏石塊總重的1~3%。
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