[發(fā)明專利]具有無(wú)縫焊芯的高錳奧氏體低溫鋼用電焊條及制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910877603.2
• 申請(qǐng)日: 2019-09-17
• 公開（公告）號(hào): CN110682027B
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉凡;亢天佑;王亞彬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七二五研究所
• 主分類號(hào): B23K35/02
• 分類號(hào): B23K35/02;B23K35/30;B23K35/40
• 代理公司: 洛陽(yáng)公信知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120
• 代理人: 常曉虎

1.具有無(wú)縫焊芯的高錳奧氏體低溫鋼用電焊條，其特征在于，包括焊芯和藥皮，所述焊芯包括藥芯和表皮，所述藥芯占所述焊芯總重的34~35%，所述藥芯中的各組分按重量比包括：金屬錳粉90~96%，石墨1~3%，碳酸鉀1~3%，鈦酸鉀0~2%，其余為還原鐵粉；

所述藥皮中的各組分按重量比包括：大理石27~33%，碳酸鋇4~11%，螢石20~24%，金紅石1~3%，氧化鋁3~7%，石英1~3%，脫水云母1~3%，CMC 1~2%，45#硅鐵7~12%，金屬鎳粉3~8%，金屬鉻粉5~10%，金屬鉬粉3~8%，氮化鉻鐵0~1%。

2.如權(quán)利要求1所述的具有無(wú)縫焊芯的高錳奧氏體低溫鋼用電焊條，其特征在于，所述表皮為低碳鋼鋼帶，所述低碳鋼鋼帶中包括以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的化學(xué)成分：0.1~0.4%的Mn，C≤0.10%，Si≤0.020，S≤0.010，P≤0.010，O≤0.005，N≤0.005。

3.如權(quán)利要求1所述的具有無(wú)縫焊芯的高錳奧氏體低溫鋼用電焊條，其特征在于，所述金屬錳粉中包括以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的化學(xué)成分：Mn≥97.0%，C≤0.05%，S≤0.02%，P≤0.03%，所述石墨中包括以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的化學(xué)成分：C≥95%，S≤0.10%，P≤0.010%，所述碳酸鉀中包括以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的化學(xué)成分：K₂CO₃≥98.0%，S≤0.02%，P≤0.02%，所述鈦酸鉀中包括以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的化學(xué)成分：30~35%的Na₂O+K₂O，50~59的TiO₂，S≤0.02%，P≤0.02%。

4.如權(quán)利要求2所述的具有無(wú)縫焊芯的高錳奧氏體低溫鋼用電焊條的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）按要求稱取藥芯中的各組分，先將碳酸鉀和鈦酸鉀在440~460℃高溫烘焙并保溫0.8~1.2h，除去水分；

（2）將處理過(guò)的碳酸鉀和鈦酸鉀與藥芯中的其他組分進(jìn)行混粉，混粉后在110~130℃保溫，避免碳酸鉀和鈦酸鉀再次吸潮，制得藥芯粉；

（3）按照要求稱取藥皮中的各組分，并混合攪拌均勻，得干粉，再向干粉中加入干粉總重24~30%的純鈉水玻璃，混合攪拌；

（4）將低碳鋼鋼帶表皮經(jīng)軋制機(jī)組壓制成U型，在線同步向表皮中添加藥芯粉，添加藥芯粉后的表皮在成形輥軋制下合口呈O型斷面的藥芯焊絲毛坯，采用高頻焊接在合口處進(jìn)行焊接，使有縫管成為無(wú)縫管，再經(jīng)逐道拉拔減徑制備出無(wú)縫焊芯；

（5）將無(wú)縫焊芯與藥皮在常規(guī)焊條生產(chǎn)設(shè)備上制成電焊條。

5.如權(quán)利要求4所述的具有無(wú)縫焊芯的高錳奧氏體低溫鋼用電焊條的制備方法，其特征在于，所述純鈉水玻璃的模數(shù)為3.2、密度為1.40~1.45g/mm³、波美度為43°。