[發明專利]一種外實內虛的保溫磚生產方法

在審

• 申請號: 201910877320.8
• 申請日: 2019-09-17
• 公開（公告）號: CN110668787A
• 公開（公告）日: 2020-01-10
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 張新生
• 主分類號: C04B33/132
• 分類號: C04B33/132;C04B33/135;C04B33/13;C04B38/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種外實內虛的保溫磚生產方法，其特征在于：生產方法具體包括以下步驟：

S1、制備外實內虛的空心砌塊(1)，空心砌塊(1)內設有多個沿其長度方向設置的圓形通孔(2)，每兩個圓形通孔(2)之間等間距設有多個沿空心砌塊寬度方向開設的三角形空腔(3)；

S2、制備保溫填料，保溫填料為抗裂顆粒、保溫材料粉末、改性植物秸稈灰和水的混合物；

S3、將S2得到的保溫填料填入S1得到的空心砌塊的圓形通孔(2)內，并將空心砌塊(1)置入真空環境下振動；

S4、將S3得到的空心砌塊(1)上多余的保溫填料刮除，使空心砌塊(1)與保溫填料高度、平整度一致，得保溫磚半成品；

S5、將保溫磚半成品送入晾干房內進行自然晾干，后將保溫磚半成品置于養護窯中進行養護處理；

S6、將養護后的保溫磚半成品置入隧道窯中進行煅燒處理；

S7、冷卻至常溫，包裝，得成品保溫磚。

2.根據權利要求1所述的一種外實內虛的保溫磚生產方法，其特征在于：所述S1中，所述三角形空腔(3)的長度為空心砌塊(1)寬度的3/4-4/5。

3.根據權利要求1所述的一種外實內虛的保溫磚生產方法，其特征在于：所述S1中，空心砌塊的生產過程包括以下步驟：

S11、原料粉碎，將制作空心砌塊(1)的原料放入粉碎機中進行初步粉碎，后進行除鐵處理，原料包括以下按重量份數配比的組份：建筑垃圾100-130份、污泥60-80份、粉煤灰60-80份、水泥50-70份、陶瓷廢料20-40份、助劑10-15份；

S12、原料研磨，將S11中經過粉碎后的原料加入研磨機中進行研磨，得到目數為400-600目的粉末原料；

S13、原料混合，將S12中的粉末原料加入攪拌機中，并加入粉末原料總質量的30-50％的水，后攪拌混合均勻；

S14、壓制成型，將S13中混合均勻的漿料加入空心砌塊模具中，并將空心砌塊模具置入壓力壓制機中，壓制成型，得到空心砌塊(1)。

4.根據權利要求3所述的一種外實內虛的保溫磚生產方法，其特征在于：所述S11中，助劑包括燒結助劑、結合劑、減水劑、穩泡劑和發泡劑，其中燒結助劑、結合劑、減水劑、穩泡劑和消泡劑的質量比為5-8：2-4：2-3：6-9：3-5。

5.根據權利要求1所述的一種外實內虛的保溫磚生產方法，其特征在于：所述S2中，抗裂顆粒的制備過程為：將碎木料混合放入粉碎機中進行粉碎，過300-500目篩，120-140℃下蒸煮30-40min，后置入烘箱中干燥至水分含量低于5％，得木粉；將凹凸棒土、粘土和煤矸石混合加入球磨機中研磨至顆粒粒徑為300-500目后，與木粉攪拌混合，置入超聲分散儀中，分散均勻后，噴霧造粒，粒料粒徑小于0.2毫米；將粒料置入煅燒爐中燒結，冷卻即得抗裂顆粒。

6.根據權利要求1所述的一種外實內虛的保溫磚生產方法，其特征在于：所述保溫材料粉末包括以下按重量份數配比的組份：膨脹珍珠巖粉30-40份、凹凸棒粘土粉25-35份、高嶺土25-30份、云母粉20-30份、氧化鎂粉20-30份、水泥40-50份。

7.根據權利要求1所述的一種外實內虛的保溫磚生產方法，其特征在于：所述改性植物秸稈灰制備方法為：將玉米秸稈進行水洗，隨后瀝干，55-65℃下進行烘干45-55min，后粉碎至40-100目，550-650℃下高溫灼燒，后加入到水中，再加入氫氧化鈉，至溶液pH為10.5-11.5，隨后用水洗滌至溶液為中性，再加入乙烯基三甲氧基硅烷偶聯劑，反應15-25min，水洗、分離、干燥，得到秸稈灰粉，將秸稈灰粉加入至磁力攪拌器中，隨后加入無水乙醇，200-220r/min轉速下攪拌20-30min，再加入納米級溶膠，繼續攪拌15-25min，抽濾、干燥，得改性植物秸稈灰。

8.根據權利要求1所述的一種外實內虛的保溫磚生產方法，其特征在于：所述S3中，振動頻率為40-60Hz，振動時間為4-6min，真空度為-0.02MPa。