[發(fā)明專利]燃料秸稈的預(yù)處理系統(tǒng)及預(yù)處理方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910876346.0
• 申請(qǐng)日: 2019-09-17
• 公開（公告）號(hào): CN110607196A
• 公開（公告）日: 2019-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 俞葵;孫益民
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽綠能技術(shù)研究院有限公司
• 主分類號(hào): C10L5/44
• 分類號(hào): C10L5/44;C10L9/00;C10L9/08
• 代理公司: 34115 合肥天明專利事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 婁岳

1.一種燃料秸稈的預(yù)處理系統(tǒng)，通過水泥生產(chǎn)線窯尾熱廢氣對(duì)秸稈進(jìn)行烘干，其特征在于，包括：

拆捆工段（10），其用于將成捆的秸稈原料拆解為散狀秸稈并送至梳理工段；

梳理工段（20），其用于將散狀秸稈梳理為其長邊方向朝向相同的同向秸稈；

風(fēng)干工段（30），其向同向秸稈吹風(fēng)并控制同向秸稈離開風(fēng)干工段時(shí)具有相同的濕度；

破碎工段（40），其將離開風(fēng)干工段的同向秸稈打碎為能夠壓塊成型的破碎秸稈；

壓塊工段（50），其通過震動(dòng)方式將破碎秸稈長度方向三維隨機(jī)化并壓制成塊狀的成型秸稈；

烘干工段（60），其向成型秸稈吹送熱風(fēng)，使成型秸稈成為適于燃燒的干燥秸稈；

燃燒工段（70），其燃燒干燥秸稈，并檢測(cè)單位時(shí)間產(chǎn)生的熱量，以控制干燥秸稈進(jìn)入燃燒工段的速度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃料秸稈的預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于：所述風(fēng)干工段包括第一傳送帶、風(fēng)干釜（31）、第一濕度傳感器（33）、熱風(fēng)吹送口（34）、濕氣出口（32）以及控制熱風(fēng)吹送口的出風(fēng)量的送風(fēng)控制系統(tǒng)，所述同向秸稈設(shè)置于第一傳送帶上，所述第一濕度傳感器用于測(cè)量風(fēng)干釜內(nèi)的濕度，并將濕度信號(hào)傳送至送風(fēng)控制系統(tǒng)，所述送風(fēng)控制系統(tǒng)用于控制熱風(fēng)吹送口吹向同向秸稈的吹風(fēng)速度，使同向秸稈離開風(fēng)干釜時(shí)具有相同的濕度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃料秸稈的預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于：所述破碎工段包括破碎進(jìn)口（41）、破碎出口（42）以及設(shè)置在破碎出口處的破碎機(jī)（43）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃料秸稈的預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于：所述壓塊工段包含震動(dòng)箱體（51）、計(jì)量裝置以及壓縮裝置，所述震動(dòng)箱體呈網(wǎng)狀，所述壓縮裝置包括壓縮筒（52）、壓板（53）以及擋塊（54），所述壓縮筒內(nèi)部設(shè)有壓縮腔（55），所述壓縮腔的橫截面為矩形，所述壓縮筒上表面設(shè)置有與壓縮腔連通，且用于承接震動(dòng)箱體震動(dòng)時(shí)落下破碎秸稈的落料口（56），所述擋塊設(shè)置于壓縮腔一端，且所述壓板設(shè)置于壓縮腔另一端，所述壓板用于將從落料口落入的破碎秸稈壓向擋塊，所述計(jì)量裝置用于為壓縮腔內(nèi)的破碎秸稈稱重。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃料秸稈的預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于：所述烘干工段包括第二傳送帶、烘干通道（61），以及設(shè)置在烘干通道內(nèi)的高溫廢氣口（62）、溫度傳感器（63）和第二濕度傳感器（64），所述成型秸稈位于第二傳送帶上，所述高溫廢氣口用于將窯尾高溫廢氣吹向成型秸稈，所述溫度傳感器用于測(cè)量烘干通道內(nèi)的溫度，所述第二濕度傳感器用于測(cè)量烘干通道內(nèi)的水分，所述烘干工段通過烘干通道內(nèi)的溫度和水分控制第二傳送帶運(yùn)送塊狀秸稈的速度，并控制第二風(fēng)干出口的風(fēng)速。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃料秸稈的預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于：所述燃燒工段包括入窯裝置（71）和燃燒器（72），所述入窯裝置包括第三輸送帶以及用于調(diào)節(jié)第三輸送帶輸送角度的角度調(diào)節(jié)組件，所述燃燒器用于燃燒干燥秸稈并檢測(cè)單位時(shí)間產(chǎn)生的熱量，通過控制角度調(diào)節(jié)組件調(diào)整第三輸送帶的輸送角度，控制秸稈進(jìn)入燃燒器的速度。

7.一種如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述燃料秸稈的預(yù)處理系統(tǒng)的預(yù)處理方法，包括以下步驟：

1）將秸稈原料拆解為散狀秸稈，并將散狀秸稈梳理為其長邊方向朝向相同的同向秸稈；

2）向同向秸稈吹熱風(fēng)，使其具有相同的濕度后打碎為破碎秸稈；

3）通過震動(dòng)方式使破碎秸稈長度方向三維隨機(jī)化并壓制成塊狀的成型秸稈；

4）向成型秸稈吹送熱風(fēng)，控制其濕度在設(shè)定值以下，形成干燥秸稈；

5）將干燥秸稈燃燒，并檢測(cè)單位時(shí)間產(chǎn)生的熱量，控制干燥秸稈的輸入速度并穩(wěn)定單位時(shí)間產(chǎn)生的熱量。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燃料秸稈的預(yù)處理系統(tǒng)的預(yù)處理方法，其特征在于：步驟5中燃燒秸稈時(shí)，單獨(dú)燃燒秸稈或?qū)⒔斩捙c煤燃料共燃。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燃料秸稈的預(yù)處理系統(tǒng)的預(yù)處理方法，其特征在于：步驟2中向同向秸稈吹送熱風(fēng)的同時(shí)，檢測(cè)秸稈的濕度，如果秸稈的濕度與設(shè)定值不同，則增加吹風(fēng)速度和吹風(fēng)時(shí)間。