[發明專利]一種紙盒自動印壓機及其壓印工藝

有效

• 申請號: 201910874020.4
• 申請日: 2019-09-17
• 公開（公告）號: CN110549678B
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發明（設計）人: 洪金良
• 申請（專利權）人: 東莞市凱成環保科技有限公司
• 主分類號: B31B50/88
• 分類號: B31B50/88
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識產權事務所(普通合伙) 44248
• 代理人: 謝肖雄

本發明公開了一種紙盒自動印壓機及其壓印工藝，屬于紙盒印壓設備領域，包括底座、推移裝置、第一印壓裝置、第二印壓裝置、紙盒安放模具和轉動裝置，所述底座上設有第一安裝支架，所述推移裝置安裝在第一安裝支架上，所述紙盒安放模具轉動安裝在推移裝置上，所述轉動裝置安裝在推移裝置的側壁上，并且轉動裝置與紙盒安放模具傳動連接，所述第一印壓裝置安裝在第一安裝支架上，并且紙盒安放模具位于第一印壓裝置與轉動裝置之間，所述第二印壓裝置位于第一安裝支架的旁側。本發明能夠一次性將紙盒的三個面進行印壓，提高了印壓效率，并且印壓質量好，無錯位現象，降低了不良率，降低了生產成本。

技術領域

本發明涉及紙盒印壓設備領域，尤其是涉及一種紙盒自動印壓機及其壓印工藝。

背景技術

紙盒是一個立體的造型，它是由若干個組成的面的移動、堆積、折疊、包圍而成的多面形體構成的。立體構成中的面在空間中起分割空間的作用，對不同部位的面加以切割、旋轉、折疊，所得到的面就有不同的情感體現。紙盒展示面的構成關系要注意展示面、側面、頂部與底部的銜接關系，以及包裝信息元素的設置。

目前，部分紙盒在生產完都需要在紙盒的三個面上分別印壓上商標及產品相關信息。傳統印壓紙盒三個面的工藝需要三臺印壓設備依次印壓，這樣造成了印壓效率低下，而且還存在印壓位置錯位不統一，不良率高等問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種紙盒自動印壓機及其壓印工藝以解決上述背景技術中提出的問題。

本發明提供一種紙盒自動印壓機，包括底座、推移裝置、第一印壓裝置、第二印壓裝置、紙盒安放模具和轉動裝置，所述底座上設有第一安裝支架，所述推移裝置安裝在第一安裝支架上，所述紙盒安放模具轉動安裝在推移裝置上，所述轉動裝置安裝在推移裝置的側壁上，并且轉動裝置與紙盒安放模具傳動連接，所述第一印壓裝置安裝在第一安裝支架上，并且紙盒安放模具位于第一印壓裝置與轉動裝置之間，所述第二印壓裝置位于第一安裝支架的旁側。

進一步的，所述推移裝置包括滑座、推移氣缸、滑塊和轉動座，所述滑座呈水平安裝在第一安裝支架上，所述滑塊滑動安裝在滑座上，所述轉動座安裝在滑座的頂部，所述第一安裝支架的側壁上設有呈L型的第一安裝板，所述推移氣缸呈水平安裝在第一安裝板，并且推移氣缸的輸出端與滑塊固定連接，所述紙盒安放模具的兩側均設有轉軸，所述轉動座的兩側均設有與轉軸配合的轉孔。

進一步的，所述第一印壓裝置包括底板、第一印壓氣缸、第一印壓模具、第一連接塊、連接桿、第二連接塊和連接座，所述第一印壓氣缸呈水平安裝在底板上，所述第一印壓模具安裝在第一印壓氣缸的輸出端上，所述第一印壓模具的背部設有第一導向桿，所述底板上設有與第一導向桿導向配合的第一導向座，所述底板上且位于第一印壓氣缸的兩側均設有搭接座，所述連接座安裝在兩個搭接座的頂部，所述第一連接塊呈水平安裝在連接座上，所述第二連接塊安裝在第一安裝支架的頂部，所述連接桿呈豎直安裝在第一連接塊和第二連接塊上。

進一步的，所述第二印壓裝置包括印壓支撐臺、第二印壓氣缸、聯動座、第二印壓模具和第三印壓模具，所述印壓支撐臺位于第一安裝支架的旁側，所述第二印壓氣缸呈豎直安裝在印壓支撐臺的頂部，所述印壓支撐臺的頂部下方開設有供聯動座移動的第一移動槽，所述第一安裝支架的頂部開設有供聯動座移動的第二移動槽，所述第二印壓氣缸的輸出端與聯動座的頂部固定連接，所述第二印壓模具與第三印壓模具間隔安裝在聯動座的底部。

進一步的，所述轉動裝置包括齒輪、齒條、驅動氣缸和安裝塊，所述轉動座的側壁上設有呈豎直設置的第二安裝板，所述驅動氣缸呈水平安裝在第二安裝板上，所述安裝塊呈豎直安裝在驅動氣缸的輸出端上，安裝塊的一側壁上設有第二導向桿，所述第二安裝板上設有與第二導向桿配合的第二導向座，所述齒條呈水平安裝在安裝塊的另一側壁上，所述齒輪安裝在其中一個轉軸上，并且齒輪與齒條嚙合。

一種紙盒自動印壓機的壓印工藝，包括以下步驟：

S1:將紙盒套在紙盒安放模具上；