[發明專利]一種提升鑄造品質的砂芯用涂料的制備方法有效
| 申請號: | 201910873895.2 | 申請日: | 2019-09-17 |
| 公開(公告)號: | CN110576146B | 公開(公告)日: | 2020-10-23 |
| 發明(設計)人: | 王安 | 申請(專利權)人: | 含山縣榮盛機械鑄造有限公司 |
| 主分類號: | B22C3/00 | 分類號: | B22C3/00;C08G83/00 |
| 代理公司: | 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 付濤 |
| 地址: | 238100 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 提升 鑄造 品質 砂芯用 涂料 制備 方法 | ||
本發明公開了一種提升鑄造品質的砂芯用涂料的制備方法,包括如下步驟:S1、混合物A制備;S2、石墨烯納米片酸浸處理;S3、石墨烯納米片酰化處理;S4、物料B制備;S5、原料稱取;S6、成品涂料制備。本發明制備方法整體工藝簡單,各步驟搭配合理,且生產成本低,安全環保,制得的涂料具有很好的強度、抗沖擊性能,導熱性好,不易開裂,有效的提高了鑄件的表面精度,改善了鑄造的質量。
技術領域
本發明屬于鑄造技術領域,具體涉及一種提升鑄造品質的砂芯用涂料的制備方法。
背景技術
目前,在造型、芯制備工藝中,由于覆膜砂成型性好,砂芯強度高、輪廓清晰,尺寸精度高,能夠制造最復雜的殼芯,在國外,得到了快速發展。現在,覆膜砂已廣泛應用于汽車、柴油機、液壓件等行業,可滿足各種復雜精密鑄件的生產要求。
覆膜砂芯用涂料的特點是:①因殼芯砂粒粒度細:一般70/140、表面疏水性強,因而涂料應具有很強的滲透性,同時殼芯形狀復雜且砂芯薄,往往被金屬液包圍,為此涂料應具有卓越的防沖砂和防粘砂性;②作為殼芯鑄件的尺寸精度和表面粗造度均要求很高,其涂料的抗滴淌性和抗堆積性要高;在殼芯表面形成一層薄的平滑且均勻的涂層,覆蓋能力強、分散性與附著性良好。在專利申請號為200610046059.X的“一種無污染的水基浸涂涂料”中,公開了一種水基浸涂涂料:“是由鋯英粉17-30%,棕剛玉20-35%,莫來石5-15%,石墨5-15%,鎂橄欖石5-15%,聚乙烯醇1-4%,懸浮劑1.5-3.5%和水30-45%組成。其中聚乙烯醇為粘結劑,懸浮劑由伊利石、海泡石和膨潤土按1∶0.5∶0.5制成。”但上述專利內容的不足之處在于:1、使用了最高達30%的鋯英粉,我國鋯英粉資源匱乏,大部分依賴進口,價格昂貴,致使涂料原材料來源有限,成本增加。2、耐火骨料組分多,如某一組分原材料質量有波動就會影響整個涂料體系的性能,且不易控制涂料的燒結性能和其它性能。3、使用聚乙烯醇類有機粘結劑,涂料的高溫強度低,涂層抗粘砂和沖砂的能力差。
發明內容
本發明的目的是針對現有的問題,提供了一種提升鑄造品質的砂芯用涂料的制備方法。
本發明是通過以下技術方案實現的:
一種提升鑄造品質的砂芯用涂料的制備方法,包括如下步驟:
S1、將環糊精、乙二胺、2-芘丁酸、N-羥基琥珀酰亞胺、二甲氨基吡啶、N,N-二甲基甲酰胺對應按照重量體積比20~25g:70~90ml:5~7g:2~3g:1~1.5g:360~380ml共同混合投入到反應釜內,然后向反應釜內加入二環己基碳二亞胺,不斷攪拌處理3~5h后取出,投入到丙酮中沉淀,然后再離心取出上清液后得混合物A備用;
S2、將石墨烯納米片浸入到硝酸溶液中,然后超聲處理2~3h后濾出,再用去離子水沖洗至中性后干燥備用;
S3、將步驟S2處理后的石墨烯納米片投入到反應釜中,然后向反應釜中加入酰化劑,超聲處理20~25min后濾出,再用去離子水沖洗至中性后干燥備用;
S4、將步驟S3處理后的石墨烯納米片投入到反應釜中,然后向反應釜中加入催化劑、配體、有機溶劑、甲基丙烯酸縮水甘油酯、步驟S1所得的混合物A,并將反應釜內保持為氮氣環境,加熱保持反應釜內的溫度為100~120℃,反應處理20~25h后進行抽濾,再用去離子水沖洗后干燥得物料B備用;
S5、按對應重量份稱取下列原料:40~45份硅微粉、8~10份滑石粉、6~8份步驟S4所得的物料B、1~2份懸浮劑、3~5份環氧樹脂、1~3份硅溶膠、70~75份去離子水;
S6、將步驟S5稱取的所有原料共同投入到高速攪拌罐內,高速攪拌處理2~2.5h后取出即可。
進一步的,步驟S1中所述的二環己基碳二亞胺的加入量是N-羥基琥珀酰亞胺總質量的2倍;所述的攪拌處理時保持反應釜內的溫度為0~3℃。
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