[發明專利]一種蒸汽制冷余熱回收系統及方法

在審

• 申請號: 201910873746.6
• 申請日: 2019-09-17
• 公開（公告）號: CN110513909A
• 公開（公告）日: 2019-11-29
• 發明（設計）人: 冷松;劉富;劉曉芳;沈奇;陳志堅;張永青;張發天;林開隆
• 申請（專利權）人: 福建正大食品有限公司
• 主分類號: F25B29/00
• 分類號: F25B29/00;F25B41/04
• 代理公司: 35203 廈門市新華專利商標代理有限公司
• 代理人: 朱凌<國際申請>=<國際公布>=<進入國

1.一種蒸汽制冷余熱回收系統，其特征在于：包括制冷單元和制熱單元，所述制冷單元包括依次通過管道連接的供氨裝置、第一壓縮機和蒸發式冷凝器，在所述蒸發式冷凝器與所述供氨裝置之間連接有第一循環管道，所述第一循環管道上設置有減壓閥；所述制熱單元包括冷卻器、第二壓縮機、第一流量閥、第二流量閥、熱回收器、第二循環管道和水箱，所述第一壓縮機的出氣端、所述第一流量閥與所述冷卻器的進氣端依次聯通，所述冷卻器的下排出端與所述第一循環管道聯通，所述冷卻器的出氣端與所述第二壓縮機的進氣端聯通，所述第二壓縮機的出氣端與所述熱回收器的進氣端連接，所述熱回收器的進水端、出水端分別與所述水箱的進水端、出水端通過所述第二循環管道聯通，所述第二循環管道上設置有循環泵，所述熱回收器的下排放端、所述第二流量閥與所述冷卻器依次聯通。

2.根據權利要求1所述的一種蒸汽制冷余熱回收系統，其特征在于：所述熱回收器包括殼體、第一換熱管、第二換熱管和第三換熱管，所述第一換熱管、所述第二換熱管與所述第三換熱管依次聯通且均位于所述殼體內，所述第一換熱管的直徑大于所述第二換熱管的直徑，所述第二換熱管道的直徑大于所述第三換熱管的直徑，在所述第二換熱管與所述第三換熱管之間設置有第一過濾器，所述第一換熱管與所述第二換熱管之間設置有第二過濾器，所述殼體的頂端一側設置有進氣口，所述殼體的頂端另一側設置有出水口，所述出水口與所述第三換熱管聯通，所述殼體的底端一側設置有進水口，所述進水口與所述第一換熱管聯通，所述進水口與所述出水口與所述第二循環管道聯通，所述殼體的底端另一側設置有排放口，所述排放口與所述第二流量閥聯通。

3.根據權利要求1至2所述的一種蒸汽制冷余熱回收方法，其特征在于：包括如下步驟，

一、通過所述第一流量閥控制調節將來自所述第一壓縮機的一部分高壓過熱氨蒸汽輸送至所述冷卻器中，所述第一壓縮機的另一部分高壓過熱氨蒸汽輸送至所述蒸發式冷凝器，經所述減壓閥和所述第一循環管道形成制冷循環；

二、進入所述冷卻器中的高壓過熱氨蒸汽經洗滌冷卻為液氨并產生飽和過熱的氨蒸汽，

三、步驟二中冷卻后的液氨在重力的作用下通過所述冷卻器的下排出端排至所述第一循環管道內，冷卻后的液氨經所述減壓閥減壓后回到所述供氨裝置，以進一步循環利用；

四、步驟二中飽和過熱氨蒸汽通過所述冷卻器的出氣端排出后，經所述第二壓縮機進一步壓縮形成更高溫高壓的氨蒸汽，再輸送至所述熱回收器；

五、進入所述熱回收器中的高溫高壓氨蒸汽與從所述熱回收器的進水口進入的冷水進行換熱，高溫高壓氨蒸汽形成高壓中溫的液態氨，冷水吸熱成熱水并通過所述熱回收器的出水口排出，熱水經所述第二循環管道進入所述水箱，經所述循環泵運輸至所述熱回收器進行進一步循環加熱；

六、在液態氨加熱至所述第二循環管道內的熱水溫度穩定后，通過打開第二流量閥，熱回收器內的高溫高壓氨蒸汽和液態氨通過排放口進入冷卻器再次洗滌冷卻成液氨并產生飽和過熱的氨蒸汽，之后，重復步驟三至步驟五。

4.根據權利要求1所述的一種蒸汽制冷余熱回收系統，其特征在于：所述第一壓縮機為低壓壓縮機。

5.根據權利要求1所述的一種蒸汽制冷余熱回收系統，其特征在于：所述第二壓縮機為高壓壓縮機。

6.根據權利要求1所述的一種蒸汽制冷余熱回收系統，其特征在于：所述第二循環管道內設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器電信號連接有外部溫度控制器，所述第二流量閥為電磁流量閥，所述電磁流量閥與所述外部溫度控制器電信號連接。

7.根據權利要求1所述的一種蒸汽制冷余熱回收系統，其特征在于：所述第二循環管道的外周面設有保溫層。

8.根據權利要求1所述的一種蒸汽制冷余熱回收系統及方法，其特征在于：在所述蒸發式冷凝器與所述第一循環管之間設置有貯液器，所述貯液器輸入端與所述蒸發式冷凝器聯通，所述貯液器輸出端與所述第一循環管聯通。

9.根據權利要求8所述的一種蒸汽制冷余熱回收系統及方法，其特征在于：所述第一循環管道上連有油水分離器，所述油水分離器位于所述貯液器和所述減壓閥之間，所述油水分離器位于所述減壓閥與所述冷卻器之間。