[發(fā)明專利]一種生產(chǎn)無水甲縮醛的分離工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910873334.2 | 申請日： | 2019-09-17 |
| 公開（公告）號： | CN110577465A | 公開（公告）日： | 2019-12-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 梁旭;孫維毅 | 申請（專利權(quán)）人： | 無錫赫利邦化工科技有限公司 |
| 主分類號： | C07C43/30 | 分類號： | C07C43/30;C07C41/58 |
| 代理公司： | 11427 北京科家知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) | 代理人： | 陳娟 |
| 地址： | 214000 江蘇省無錫市濱湖區(qū)*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 甲縮醛 無水 萃取精餾 萃取精餾塔 分離工藝 萃取劑 丙三醇 閃蒸罐 底部進料 分批進料 化學用品 次進料 促進劑 可分離 塔頂 生產(chǎn) 保證 | ||
1.一種生產(chǎn)無水甲縮醛的分離工藝，其特征在于：包括以下步驟：
S1：采用丙三醇作為萃取劑，進入到萃取精餾塔中進行萃取精餾，其中萃取劑與粗甲縮醛分別從塔上部和底部進料，進料時需保證同時進料，一次進料完成不可進行分批進料，塔頂分離出無水甲縮醛產(chǎn)品；
S2：從萃取精餾塔底部出的物料進入閃蒸罐，并分離萃取劑丙三醇，換熱后返回所述萃取精餾塔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)無水甲縮醛的分離工藝，其特征在于：萃取精餾過程在所述萃取精餾塔內(nèi)進行，所述萃取精餾塔采用常壓操作，塔頂溫度為35℃～45℃，塔釜溫度為85℃～95℃，回流比為1～5。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)無水甲縮醛的分離工藝，其特征在于：所述閃蒸罐采用常壓操作，壓力不可超過常壓的10％～20％，溫度為90℃～105℃，時間為10min～15min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-2所述的一種生產(chǎn)無水甲縮醛的分離工藝，其特征在于：所述萃取精餾塔的理論塔板數(shù)為30塊～50塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的一種生產(chǎn)無水甲縮醛的分離工藝，其特征在于：來自其他工段的85％～92％的甲縮醛，送入所述萃取精餾塔中下部，萃取劑丙三醇由所述萃取精餾塔的上部加入，所述萃取精餾塔的操作壓力為常壓，所述萃取精餾塔通過螺栓固定連接有再沸器、冷凝器和回流罐。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種生產(chǎn)無水甲縮醛的分離工藝，其特征在于：所述萃取精餾塔上的所述再沸器采用蒸汽加熱，所述萃取精餾塔的塔頂氣相經(jīng)所述萃取精餾塔上的所述冷凝器，進入所述萃取精餾塔上的所述回流罐，凝液經(jīng)所述萃取精餾塔回流泵部分回流到所述萃取精餾塔，其余部分作為無水甲縮醛產(chǎn)品采出。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)無水甲縮醛的分離工藝，其特征在于：所述萃取精餾塔塔釜的甲縮醛、水和萃取劑丙三醇混合物經(jīng)塔底泵送至所述閃蒸罐中繼續(xù)分離，所述閃蒸罐的操作壓力為常壓，溫度為90℃～105℃，罐頂部水和甲縮醛送回甲縮醛生產(chǎn)單元，底部得到萃取劑丙三醇返回所述萃取精餾塔循環(huán)利用。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)無水甲縮醛的分離工藝，其特征在于：所述萃取劑的用量和粗甲縮醛的用量的配比比例為1:2。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)無水甲縮醛的分離工藝，其特征在于：所述萃取精餾塔循環(huán)的次數(shù)≥2次～3次。
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