[發(fā)明專利]一種耐沖擊的玻璃鋼材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910873136.6 | 申請日： | 2019-09-17 |
| 公開（公告）號： | CN110452499A | 公開（公告）日： | 2019-11-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 李雨生 | 申請（專利權(quán)）人： | 成都市冠宇復(fù)合材料制品有限公司 |
| 主分類號： | C08L63/10 | 分類號： | C08L63/10;C08K13/04;C08K7/14;C08K7/06;C08K7/10;C08K3/36;C08K3/04 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 610058四川*** | 國省代碼： | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 玻璃鋼材料 耐沖擊 制備 致密 技術(shù)方案要點 工業(yè)化應(yīng)用 耐沖擊性能 玄武巖纖維 乙烯基樹脂 玻璃纖維 纖維混合 復(fù)合材料 防老劑 固化劑 偶聯(lián)劑 重量份 雜合 | ||
1.一種耐沖擊的玻璃鋼材料，其特征在于：按重量份計，包括有以下組分：乙烯基樹脂25-35份、S-玻璃纖維15-20份、玄武巖纖維5-10份、偶聯(lián)劑2-5份、固化劑3-5份、防老劑3-5份、填料12-16份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐沖擊的玻璃鋼材料，其特征在于：還包括碳纖維5-10份，碳纖維的長度為3-10mm，直徑為5-8μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐沖擊的玻璃鋼材料，其特征在于：所述S-玻璃纖維的長度為10-20mm，直徑為8-15μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐沖擊的玻璃鋼材料，其特征在于：所述玄武巖纖維長度為20-30mm，直徑為15-20μm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐沖擊的玻璃鋼材料，其特征在于：所述S-玻璃纖維、玄武巖纖維和碳纖維的重量比為3.5-4:1-1.3:1.5-1.7。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐沖擊的玻璃鋼材料，其特征在于：還包括增粘劑0.5-2份。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐沖擊的玻璃鋼材料，其特征在于：所述乙烯基樹脂為雙酚A型環(huán)氧乙烯基。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐沖擊的玻璃鋼材料，其特征在于：所述固化劑為酚醛胺固化劑、酸酐類固化劑或咪唑類固化劑中的一種或幾種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐沖擊的玻璃鋼材料，其特征在于：所述填料為石英粉或碳硅粉。
10.一種權(quán)利要求1-9任一所述的耐沖擊的玻璃鋼材料的制備方法，其特征在于，包括有以下制備步驟：
S1，按配方量，將乙烯基樹脂、偶聯(lián)劑混合均勻后，制備成浸漬膠液；
S2，按配方量，將S-玻璃纖維和玄武巖纖維，以及5-10份的碳纖維混合均勻后，加入步驟S1的浸漬液中混合均勻，浸漬5-8h；
S3，向步驟S2浸漬完成后的溶液中加入配方量的固化劑、防老劑和填料，以及0.5-2份增粘劑，在80-90℃固化20-25min，得到耐沖擊的玻璃鋼材料。
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