[發明專利]一種T型槽法蘭自動焊接標記設備

有效

• 申請號: 201910873079.1
• 申請日: 2019-09-16
• 公開（公告）號: CN110561002B
• 公開（公告）日: 2021-10-26
• 發明（設計）人: 尹旭龍
• 申請（專利權）人: 萬靜丹
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;B23K37/047;B23K37/00
• 代理公司: 深圳峰誠志合知識產權代理有限公司 44525
• 代理人: 楊玉真

1.一種T型槽法蘭自動焊接標記設備，包括：支撐框架，其特征在于，所述支撐框架上部設有升降組件（1），升降組件（1）的升降板（105）上安裝有焊槍（4），升降組件（1）周圍設置有防護擋板（2），支撐框架中部設有托板組件（3），托板組件（3）右側設有標記組件（7），標記組件（7）右側設有收料組件（6）；

所述支撐框架上還設有動力控制模塊，所述托板組件（3）的電磁盤（301）固定T型槽法蘭，所述升降組件（1）調節焊槍（4）的焊接位置，托板組件（3）帶動T型槽法蘭旋轉，焊槍（4）完成焊接工作，所述標記組件（7）對T型槽法蘭進行標記，所述收料組件（6）自動收集焊接標記完成的T型槽法蘭；

所述托板組件（3）還包括：托板（302）、連接軸（303）、推出氣缸（304）、第二軸承（305）、底座（306）、電磁盤旋轉電機（307）和第二連接軸（308）；

所述托板（302）通過第二連接軸（308）與底座（306）活動連接，推出氣缸（304）一端與底座（306）活動連接，另一端與連接軸（303）固定連接，連接軸（303）位于第二軸承（305）上，且與第二軸承（305）活動連接，電磁盤旋轉電機（307）通過螺栓固定在托板（302）背面，電磁盤（301）中間設有盛放T型槽法蘭的圓形凹槽，且通過托板（302）與電磁盤旋轉電機（307）電機軸固定連接。

2.根據權利要求1所述的一種T型槽法蘭自動焊接標記設備，其特征在于，所述升降組件（1）還包括：絲杠驅動電機（101）、聯軸器（102）、絲杠（103）、滑道（104）、升降板（105）、第一軸承（106）和支撐架（107）；

所述絲杠驅動電機（101）通過螺栓固定連接在支撐架（107）底端，第一軸承（106）通過螺栓固定在滑道（104）兩端，絲杠（103）穿過第一軸承（106）通過聯軸器（102）與絲杠驅動電機（101）電機軸固定相連，并通過升降板（105）背后的螺紋與升降板（105）活動連接；

所述滑道（104）為兩條側面具有凹槽的鋼條，通過螺栓固定在支撐架（107）上，升降板（105）為一塊方形鋼板，背面具有和滑道（104）側面凹槽吻合的卡槽，并與滑道（104）滑動連接。

3.根據權利要求1所述的一種T型槽法蘭自動焊接標記設備，其特征在于，所述收料組件（6）還包括：小裝料盒（601）、固定桿（602）、旋轉架（603）、第三連接軸（604）、旋轉架驅動電機（605）、電機固定架（606）、固定架（607）和大裝料盒（608）；

所述大裝料盒（608）直接放置在固定架（607）上，電機固定架（606）焊接在固定架（607）的外側，旋轉架驅動電機（605）通過螺栓固定在電機固定架（606）的外側，第三連接軸（604）的一端通過聯軸器與旋轉架驅動電機（605）電機軸固定連接，另一端通過螺栓與旋轉架（603）固定連接，小裝料盒（601）通過固定桿（602）固定在旋轉架（603）中間。

4.根據權利要求1所述的一種T型槽法蘭自動焊接標記設備，其特征在于，所述標記組件（7）還包括：滑板（701）、滑軌（702）、滑板驅動電機（703）、刻板（704）、刻板固定板（705）、滑套（706）、豎板（707）、三角連桿（708）、刻板驅動電機（709）、電機支撐架（710）、底板（711）、第三軸承（712）和第四連接軸（713）；

所述電機支撐架（710）通過螺栓固定在底板（711）上，刻板驅動電機（709）底端通過螺栓固定在電機支撐架（710）的頂端，豎板（707）通過螺栓垂直固定在底板（711）上，三角連桿（708）為三角狀的鋼板，其中一角通過第四連接軸（713）與第三軸承（712）活動連接，第三軸承（712）通過螺栓固定在豎板（707）上，另一角與刻板驅動電機（709）頂端活動連接，第三角與刻板固定板（705）活動連接；

所述滑套（706）頂端通過螺栓與刻板固定板（705）固定連接，底端與豎板（707）頂部的滑道滑動連接，刻板（704）通過螺栓固定在刻板固定板（705）上，滑軌（702）通過螺栓固定在豎板（707）上，滑板（701）與滑軌（702）活動連接，滑板驅動電機（703）通過齒輪與滑板（701）活動連接。

5.根據權利要求1所述的一種T型槽法蘭自動焊接標記設備，其特征在于：設備上還設有萬向輪（5），所述萬向輪（5）固定連接在支撐框架底部。