[發(fā)明專利]一種漆籽脫蠟生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910871837.6
• 申請(qǐng)日: 2019-09-16
• 公開（公告）號(hào): CN110538712B
• 公開（公告）日: 2021-11-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李朝恩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南省予北糧油機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B02C21/00
• 分類號(hào): B02C21/00;C11B1/04;C11B1/10
• 代理公司: 成都熠邦鼎立專利代理有限公司 51263
• 代理人: 湯楚瑩

本發(fā)明公開了一種漆籽脫蠟生產(chǎn)方法，通過(guò)對(duì)漆籽進(jìn)行脫殼前的預(yù)選種和干燥脫水處理，減小了水分對(duì)漆蠟萃取的影響，保證了漆蠟得率，通過(guò)對(duì)漆籽進(jìn)行分選、擠壓破碎和滾動(dòng)破碎，使得漆核、漆皮與果肉分離效果好，避免了漆蠟的損失，采用異丙醚加壓提取漆蠟，提取效果和安全性優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)采用的無(wú)水乙醚，采用陜西平利的“白皮高八尺”漆樹的漆籽進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，經(jīng)本發(fā)明提供的漆籽脫蠟生產(chǎn)方法提取的漆蠟得率達(dá)43.6%，呈奶白色或淺黃色，符合優(yōu)質(zhì)漆蠟品質(zhì)要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及果實(shí)加工的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種漆籽脫蠟生產(chǎn)方法的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

漆樹是中國(guó)傳統(tǒng)的特種資源，其利用價(jià)值以產(chǎn)生漆為主。漆樹不但分泌生漆，而且果實(shí)－漆籽含有豐富的油脂，粗脂肪含量達(dá)45%-55%。從漆籽中可制得兩種油脂，即從籽皮中得到的漆蠟和從籽核得到的漆籽油，而以漆蠟為多。漆籽中果皮為蠟質(zhì)層,呈淺黃色或灰綠色 ,可提取漆蠟。漆蠟是植物性高熔點(diǎn)的固體脂肪，主要成分是棕櫚酸和油脂，它是制取高級(jí)表面活性劑，醫(yī)用棕櫚酸，紡織助劑等的優(yōu)良原料。漆籽經(jīng)提取漆蠟(油)后的漆粕富含營(yíng)養(yǎng)成分，無(wú)毒副作用，是家禽飼料工業(yè)的上等原料。陜西省漆樹種質(zhì)資源豐富，對(duì)漆樹果實(shí)資源進(jìn)行深度開發(fā)與精細(xì)化加工利用極具價(jià)值。

目前對(duì)漆籽的加工以壓榨法、熱水萃取法或有機(jī)溶劑萃取法提取漆蠟和漆籽油，已有研究表明當(dāng)浸提劑中含水量過(guò)大時(shí),不利于漆蠟的溶解浸出，導(dǎo)致產(chǎn)品含水量和雜質(zhì)量高，出蠟率低,漆蠟品質(zhì)差，從而制約了漆蠟的利用。漆蠟在加工過(guò)程中首先是漆樹果實(shí)的籽皮分離，但是用普通的機(jī)械分離機(jī)進(jìn)行風(fēng)力分離，會(huì)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境產(chǎn)生空氣污染和噪音污染，不利于清潔生產(chǎn)。利用專利CN201842832U提供的漆樹果實(shí)籽皮快速分離水槽使用水中重力沉降分離法則會(huì)影響漆籽的萃取。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中目前的漆蠟萃取方法存在受浸提劑含水量影響，漆籽籽皮分離效果不好、導(dǎo)致產(chǎn)品含水量和雜質(zhì)量高，出蠟率低,漆蠟品質(zhì)差的技術(shù)問(wèn)題，提供一種漆籽脫蠟生產(chǎn)方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種漆籽脫蠟生產(chǎn)方法，包括以下技術(shù)步驟：

（1）選取果形指數(shù)為0.6-0.8的漆籽，脫殼前進(jìn)行低溫加熱干燥處理，使籽皮含水量低于5%；

（2）采用漆籽脫殼設(shè)備對(duì)漆籽進(jìn)行脫皮，先將漆籽進(jìn)行分選，按照漆籽直徑大小分為多組，再進(jìn)行擠壓破碎，其次進(jìn)行滾動(dòng)破碎，最后采用篩網(wǎng)將漆核、漆皮與果肉分離；

（3）對(duì)漆皮和果肉混合物進(jìn)行磨碎，用紗網(wǎng)包裹，采用異丙醚進(jìn)行混合回流提取，提取溫度40-60℃，提取時(shí)間50-70min,提取壓力10-20MPa，得到提取混合液；

（4）對(duì)提取混合液進(jìn)行進(jìn)行減壓至一個(gè)大氣壓，然后進(jìn)行脫色處理，對(duì)脫色提取混合液進(jìn)行蒸發(fā)除去異丙醚，減壓冷卻后析出漆蠟。

優(yōu)選的，所述異丙醚與漆皮和果肉混合物的混合體積比為2:1。

優(yōu)選的，所述脫色采用活性炭脫色，脫色時(shí)間30-60min。

優(yōu)選的，所述提取溫度40℃，提取時(shí)間60min,提取壓力20MPa。

進(jìn)一步的，本發(fā)明提供一種漆籽脫殼設(shè)備，包括機(jī)體，機(jī)體上方設(shè)置進(jìn)料口，機(jī)體下方設(shè)置出料口，機(jī)體內(nèi)從上到下依次設(shè)置分料室、擠壓室和破碎收集室，分料室內(nèi)在進(jìn)料口下方傾斜設(shè)置分料板，分料板下方設(shè)置多組收料嘴，收料嘴下方的擠壓室內(nèi)設(shè)置落料通道，落料通道兩側(cè)設(shè)置擠壓機(jī)構(gòu)，落料通道下方的破碎收集室內(nèi)設(shè)置電動(dòng)擋板，電動(dòng)擋板下方滾筒，滾筒下方傾斜設(shè)置篩板，篩板下方設(shè)置出料口，機(jī)體一側(cè)設(shè)置控制面板，控制面板與擠壓機(jī)構(gòu)和電動(dòng)擋板分別電性連接。

優(yōu)選的，分料板上設(shè)置分料條孔，分料條孔在分料板上呈矩形陣列設(shè)置，分料條孔的寬度從上往下依次增大。

優(yōu)選的，落料通道的最大寬度與收料嘴上方的分料條孔寬度相同。