[發明專利]一種木材快速開裂和做舊的方法

在審

• 申請號: 201910869643.2
• 申請日: 2019-09-16
• 公開（公告）號: CN110614689A
• 公開（公告）日: 2019-12-27
• 發明（設計）人: 項興君
• 申請（專利權）人: 安徽老木匠木業有限公司
• 主分類號: B27K5/00
• 分類號: B27K5/00;B27K5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種木材快速開裂和做舊的方法，其具體步驟如下：（1）針對新鮮或者已干燥后木材，利用木材表面紋理深度處理設備進行深度處理，直到加工后木材表面出現天然紋路；（2）使用木材做舊溶劑對木材表面紋理處理后的木材進行著色；（3）把表面著色后的木材進行碳化處理。本發明利用機械，結合全自動木材碳化技術，將木材表面一次性做出不同程度、自然的文理和做舊，然后在木材表面涂刷做舊藥劑并結合木材熱處理技術，一次性讓木材在高溫熱解、碳化的過程中完成仿古做舊、上色，處理后的木材表面具有真實的滄桑感，處理后的材質穩定性提高80%，處理后的表面抗紫外線、抗老化、抗污染不褪色，其表面無光澤、無光反射。

技術領域

本發明涉及木材處理工藝，具體是一種木材快速開裂和做舊的方法。

背景技術

現在隨著人們生活水平的提高，人們對于藝術的追求也在提高，在家具等領域中，現在很多人追求仿古家具，在仿古家具制備前，需要對木材進行做舊處理。

傳統的木材仿古做舊技術，工藝繁瑣、工藝是時間長、成本高，處理過程中破壞了木材本身的紋理，利用磁漆、樹脂漆、聚酯漆、脫漆劑老工藝處理的仿古和做舊技術，只是表面的油漆涂層有仿古和做舊的效果，缺少紋理的層次感和滄桑感；

傳統的防腐木利用蒸煮和高壓灌注的防腐木含有大量重金屬和有害物質，而且僅適用于戶外產品。

傳統的木材表面做舊技術，表面所用磁漆、樹脂漆、聚酯漆、脫漆劑都不環保，而且不抗紫外線，不抗老化容易脫落；

傳統工藝做出的仿古做舊的木材和家具、裝飾板材的材質不穩定。

發明內容

本發明的目的在于提供一種木材快速開裂和做舊的方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種木材快速開裂和做舊的方法，其具體步驟如下：

（1）針對新鮮或者已干燥后木材，利用木材表面紋理深度處理設備進行深度處理，直到加工后木材表面出現天然紋路；

（2）使用木材做舊溶劑對木材表面紋理處理后的木材進行著色；

（3）把表面著色后的木材進行碳化處理，碳化過程包括四個階段：

第一階段以每小時80-90攝氏度的升溫速度，時間為4小時，使木材在快速升溫時表面失水后快速開裂；

第二階段設定125-130攝氏度的干燥階段，時間為8小時，使木材快速干燥的同時加大木材芯部的內裂；

第三階段設定150-155攝氏度，時間為6小時，對木材進行高溫熱處理，改變木材的物理性能，降低木材的收縮性能和吸水性能，從而提高木材的穩定性，同時提高著色的顏色的色牢度，提高表面顏色的抗氧化性能；

第四階段為終了降溫階段，本階段改變原木材干燥的緩慢降溫過程，最終獲得成品。

作為本發明進一步的方案：所述木材可以是方木或薄片等形態

作為本發明進一步的方案：所述步驟（1）中木材表面紋理深度處理設備為電動刨子，通過刨去木材表面的韌皮，使得內部的天然紋路呈現出來。

作為本發明進一步的方案：所述步驟（2）中木材做舊溶劑包括以下重量份的原料：取碳酸鉀10-12份、十二水合硫酸鋁鉀10-12份、十二烷基三甲基氯化銨3-5份、聚六亞甲基胍1-3份、甲基乙基酮2-4份、生石灰18-20份、檀香2-4份、草木灰10-12份、酸棗葉6-8份、醋酸異丙酯3-5份、水120-150份。

作為本發明進一步的方案：所述步驟(3)中碳化處理是采用全自動木材碳化窯或碳化罐進行。