[發(fā)明專利]一種戶外運(yùn)動裝專用抗皺耐磨面料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910869428.2 | 申請日： | 2019-09-16 |
| 公開（公告）號： | CN110592930B | 公開（公告）日： | 2021-07-09 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 邱婷 | 申請（專利權(quán)）人： | 比音勒芬服飾股份有限公司 |
| 主分類號： | D06M11/38 | 分類號： | D06M11/38;D06M11/72;D06M11/65;D06M11/79;D06M11/76;D06M13/148;D06M13/188;D06M13/224;D03D15/00;A41D31/04;D06M101/04 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 戶外 運(yùn)動裝 專用 抗皺 耐磨 面料 及其 制備 方法 | ||
1.一種戶外運(yùn)動裝專用抗皺耐磨面料的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：
(1)多孔納米二氧化硅的制備：
將納米二氧化硅和聚乙烯吡咯烷酮混合后放入油浴鍋中，升高油浴鍋溫度用攪拌器攪拌反應(yīng)3～5h，得到反應(yīng)液；
將質(zhì)量濃度為0.1g/L的氫氧化鈉溶液和上述反應(yīng)液混合后裝入超聲振蕩儀中，超聲振蕩反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后過濾分離得到反應(yīng)濾渣，放入燒結(jié)爐中燒結(jié)40～50min，出料得到多孔納米二氧化硅；
(2)上層油狀物的制備：
將蔗糖和油酸鉀、碳酸鉀以及油酸甲酯混合后置于三口燒瓶中，加熱升溫，保溫反應(yīng)后，取出反應(yīng)物靜置分層15～20h，分離得到上層油狀物；
(3)預(yù)處理桑樹皮纖維的制備：
將桑樹皮纖維和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％氫氧化鈉溶液、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％的多聚磷酸鈉溶液以及硝酸鎳混合后移入高溫反應(yīng)釜中，保溫蒸煮處理2～3h，保溫蒸煮處理結(jié)束后，過濾分離得到蒸煮濾渣，放入烘箱干燥后得到預(yù)處理桑樹皮纖維；
(4)自制耐磨抗皺纖維的制備：
將多孔納米二氧化硅與上層油狀物攪拌混合10～15min，得到混合液，將上述預(yù)處理桑樹皮纖維完全浸入混合液中，加熱升溫，攪拌反應(yīng)1～2h后出料，自然晾干后即得自制耐磨抗皺纖維；
(5)戶外運(yùn)動裝專用抗皺耐磨面料的制備：
稱取滌綸纖維、自制耐磨抗皺纖維、氨綸纖維，將一路自制耐磨抗皺纖維與氨綸纖維的混紡與一路滌綸纖維與氨綸纖維的混紡的交替排列各路緯紗，織造得到戶外運(yùn)動裝專用抗皺耐磨面料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種戶外運(yùn)動裝專用抗皺耐磨面料的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：
(1)多孔納米二氧化硅的制備：
將納米二氧化硅和聚乙烯吡咯烷酮混合后放入油浴鍋中，升高油浴鍋溫度至100～105℃，用攪拌器以50～60r/min的轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)3～5h，得到反應(yīng)液；
按體積比為1:4將質(zhì)量濃度為0.1g/L的氫氧化鈉溶液和上述反應(yīng)液混合后裝入超聲振蕩儀中，以30～40kHz的頻率超聲振蕩反應(yīng)3～4h，反應(yīng)結(jié)束后過濾分離得到反應(yīng)濾渣，放入燒結(jié)爐中以300～400℃的溫度燒結(jié)40～50min，出料得到多孔納米二氧化硅；
(2)上層油狀物的制備：
將蔗糖和油酸鉀、碳酸鉀以及油酸甲酯混合后置于三口燒瓶中，加熱升溫至145～150℃，保溫反應(yīng)4～5h后，取出反應(yīng)物靜置分層15～20h，分離得到上層油狀物；
(3)預(yù)處理桑樹皮纖維的制備：
按質(zhì)量比為10:80:10:3將桑樹皮纖維和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％氫氧化鈉溶液、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％的多聚磷酸鈉溶液以及硝酸鎳混合后移入高溫反應(yīng)釜中，保溫蒸煮處理2～3h，保溫蒸煮處理結(jié)束后，過濾分離得到蒸煮濾渣，放入烘箱干燥后得到預(yù)處理桑樹皮纖維；
(4)自制耐磨抗皺纖維的制備：
按質(zhì)量比1:15，將多孔納米二氧化硅與上層油狀物攪拌混合10～15min，得到混合液，將上述預(yù)處理桑樹皮纖維完全浸入混合液中，加熱升溫攪拌反應(yīng)1～2h后出料，自然晾干后即得自制耐磨抗皺纖維；
(5)戶外運(yùn)動裝專用抗皺耐磨面料的制備：
按重量份數(shù)計，稱取30～40份滌綸纖維、50～60份上述自制耐磨抗皺纖維、6～8份氨綸纖維，將一路自制耐磨抗皺纖維與氨綸纖維的混紡與一路滌綸纖維與氨綸纖維的混紡的交替排列各路緯紗，織造得到戶外運(yùn)動裝專用抗皺耐磨面料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種戶外運(yùn)動裝專用抗皺耐磨面料的制備方法，其特征在于：所述多孔納米二氧化硅的制備步驟中，納米二氧化硅和聚乙烯吡咯烷酮的摩爾比為1:10。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種戶外運(yùn)動裝專用抗皺耐磨面料的制備方法，其特征在于：所述上層油狀物的制備步驟中，蔗糖和油酸鉀、碳酸鉀以及油酸甲酯的質(zhì)量比為6:1:1:47。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種戶外運(yùn)動裝專用抗皺耐磨面料的制備方法，其特征在于：所述預(yù)處理桑樹皮纖維的制備步驟中，保溫蒸煮處理的溫度為160～180℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種戶外運(yùn)動裝專用抗皺耐磨面料的制備方法，其特征在于：所述自制耐磨抗皺纖維的制備步驟中，加熱升溫攪拌反應(yīng)的溫度為160～180℃。
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D06M11-00 用無機(jī)物或其配合物處理纖維、紗、線、織物或這些材料制成的纖維制品；和機(jī)械處理相結(jié)合的處理，如絲光
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D06M11-32 .用氧、臭氧、臭氧化物、氧化物、氫氧化物或過化合物；從具有兩性元素—氧鍵的陰離子衍生的鹽
D06M11-51 .用硫、硒、碲、釙或其化合物
D06M11-58 .用氮或其化合物；如硝酸鹽
