[發(fā)明專利]石墨烯負(fù)載鋅錳鈷氧化物的鋅離子電池正極材料及其制法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910868986.7 | 申請(qǐng)日: | 2019-09-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110581266A | 公開(公告)日: | 2019-12-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 任志敏;孔令娜;陳旗 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 嘉興巧蕊貿(mào)易有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M4/36 | 分類號(hào): | H01M4/36;H01M4/50;H01M4/52;H01M4/583;H01M4/62;H01M10/36 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 314511 浙江省嘉興市*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 正極材料 酸性氧化物 鋅離子電池 石墨烯 鈷錳 鈷氧化物 鋅錳 電池充放電過(guò)程 六水合硝酸鈷 檸檬酸 電化學(xué)性質(zhì) 硅烷偶聯(lián)劑 化學(xué)穩(wěn)定性 四水氯化錳 無(wú)水氯化鋅 電荷遷移 結(jié)構(gòu)彈性 配方原料 裂隙 等軸晶 電導(dǎo)性 電解液 分散劑 指紋狀 包體 電阻 構(gòu)型 面性 電解 崩潰 遷移 膨脹 傳輸 | ||
1.石墨烯負(fù)載鋅錳鈷氧化物的鋅離子電池正極材料,包括以下重量份數(shù)配比的配方原料,其特征在于:24-28份無(wú)水氯化鋅、25-30份六水合硝酸鈷、20-25份四水氯化錳、5-7份檸檬酸、5-24份石墨烯、1.5-4份硅烷偶聯(lián)劑、0.5-1份分散劑,制法包括以及以下實(shí)驗(yàn)藥品:乙二醇、蒸餾水、無(wú)水乙醇、稀鹽酸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯負(fù)載鋅錳鈷氧化物的鋅離子電池正極材料,其特征在于:所述無(wú)水氯化鋅中ZnCl2質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥96.5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯負(fù)載鋅錳鈷氧化物的鋅離子電池正極材料,其特征在于:所述六水合硝酸鈷為Co(NO3)2·6H2O,其中Co(NO3)2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為58.2-60.5%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯負(fù)載鋅錳鈷氧化物的鋅離子電池正極材料,其特征在于:所述四水氯化錳為MnCl2·4H2O,其中MnCl2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為59.5-61.8%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯負(fù)載鋅錳鈷氧化物的鋅離子電池正極材料,其特征在于:所述檸檬酸分子式為C6H8O7,質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥95.6%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯負(fù)載鋅錳鈷氧化物的鋅離子電池正極材料,其特征在于:所述石墨烯為單層石墨烯粉末,規(guī)格為片徑1-4um厚度0.6-1.2nm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯負(fù)載鋅錳鈷氧化物的鋅離子電池正極材料,其特征在于:所述硅烷偶聯(lián)劑為KBM-602(A-1210)3-(2-氨乙基)-氨丙基甲基二甲氧基硅烷。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯負(fù)載鋅錳鈷氧化物的鋅離子電池正極材料,其特征在于:所述無(wú)水乙醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)為≥99.5%。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯負(fù)載鋅錳鈷氧化物的鋅離子電池正極材料,其特征在于:所述稀鹽酸溶液物質(zhì)的量濃度為2.3-3.5mol/L,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8-12%。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯負(fù)載鋅錳鈷氧化物的鋅離子電池正極材料,其特征在于:所述石墨烯負(fù)載鋅錳鈷氧化物的鋅離子電池正極材料,制備方法包括以下步驟:
(1)制備ZnMn1.2-1.65Co0.35-0.8O4氧化物:向1000mL燒杯中加入300mL乙二醇和200mL蒸餾水,再依次稱取24-28份無(wú)水氯化鋅、25-30份六水合硝酸、20-25份四水氯化錳和5-7份檸檬酸加入到燒杯中,攪拌均勻后將燒杯中的溶液轉(zhuǎn)移進(jìn)高壓水熱自動(dòng)反應(yīng)釜中,將溫度設(shè)置為150-160℃,磁力攪拌轉(zhuǎn)速為1000-1200rpm,反應(yīng)15-18h,發(fā)應(yīng)完全后將反應(yīng)釜冷卻至室溫,并將反應(yīng)釜中的物料通抽濾除去溶劑,得到金屬氧化物前驅(qū)體,并使用2000-3000mL蒸餾水洗滌金屬氧化物前驅(qū)體,然后置于馬弗爐中煅燒,升溫速率為10℃/min,升溫至250-270℃,保持溫度煅燒4-5h,煅燒結(jié)束后馬弗爐停止加熱并冷卻至室溫,將得到的金屬氧化物依次使用200-300mL物質(zhì)的量濃度為2.3-3.5mol/L稀鹽酸溶液和3000-4000mL蒸餾水洗滌,并置于烘箱中加熱至85-90℃,干燥水分6-8h,得到金屬氧化物ZnMn1.2-1.65Co0.35-0.8O4氧化物。
(2)制備石墨烯負(fù)載ZnMn1.2-1.65Co0.35-0.8O4的鋅離子電池正極材料:向行星球磨機(jī)燒杯中加入600mL無(wú)水乙醇和上述步驟(1)制備得到的ZnMn1.2-1.65Co0.35-0.8O4氧化物,球磨機(jī)公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為270-280rpm,自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為560-580rpm,球磨12-18h,直至物料全部通過(guò)2000目篩網(wǎng),將無(wú)水乙醇和球磨完成的ZnMn1.2-1.65Co0.35-0.8O4氧化物轉(zhuǎn)移進(jìn)1000mL燒杯中,再向燒杯加入5-24份石墨烯、1.5-4份硅烷偶聯(lián)劑和0.5-1份分散劑,將燒杯置于超聲處理儀中,加熱至50-55℃,超聲頻率為28KHz,進(jìn)行超聲分散處理24-28h,最后將燒杯中的物料過(guò)濾除去乙醇得到褐色固體產(chǎn)物,并使用3000-5000mL蒸餾水洗滌固體物,并置于烘箱中加熱至90-95℃干燥水分6-8h,得到石墨烯負(fù)載ZnMn1.2-1.65Co0.35-0.8O4的鋅離子電池正極材料。
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