[發(fā)明專利]PCB板正反加工定位載具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910868747.1
• 申請日: 2019-09-16
• 公開（公告）號: CN110662354A
• 公開（公告）日: 2020-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王雄杰;程海龍
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州華智誠精工科技有限公司
• 主分類號: H05K3/00
• 分類號: H05K3/00;H05K3/30
• 代理公司: 11496 北京君泊知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 王程遠

本發(fā)明屬于PCB加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及PCB板正反加工定位載具，包括板體，所述板體上設(shè)有四個定位區(qū)，所述定位區(qū)上設(shè)有貫通所述板體上下端面的點膠槽，所述板體上還設(shè)有載具襯套，所述載具襯套的外側(cè)設(shè)有將其固定在所述板體上的襯套壓板；所述板體的兩個長度邊設(shè)有防靜電導(dǎo)條，所述定位區(qū)靠近所述防靜電導(dǎo)條的一側(cè)設(shè)有兩個拉鉤，所述拉鉤上設(shè)有與產(chǎn)品銷孔配合的銷釘，所述拉鉤與外力開鎖機構(gòu)聯(lián)動配合；通過本載具設(shè)計，可以在取消蓋子的情況下，PCB板可以隨載具正常翻轉(zhuǎn)工作，并且定位精準，一次可以加工四件PCB板，效率高，載具很輕便，易加工易維護，載具可以隨同步帶流水線流轉(zhuǎn)，分工站加工PCB板。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于PCB加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及PCB板正反加工定位載具。

背景技術(shù)

在如今的電子行業(yè)中，PCB電路板應(yīng)用十分廣泛，我們在處理PCB板的時候，一般我們都是將PCB板置于載具上，然后對其正反兩面進行組裝零部件、點膠、焊錫等工作。

通常情況下涉及到將載具翻轉(zhuǎn)的工藝，載具都需要額外加一個蓋子，將PCB板壓住，防止載具翻轉(zhuǎn)的時候PCB板墜落，但是這樣的設(shè)計會導(dǎo)致載具設(shè)計復(fù)雜，質(zhì)量較重，不方便維護及加工。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了PCB板正反加工定位載具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：PCB板正反加工定位載具，包括板體，所述板體上設(shè)有四個定位區(qū)，所述定位區(qū)上設(shè)有貫通所述板體上下端面的點膠槽，所述板體上還設(shè)有載具襯套，所述載具襯套的外側(cè)設(shè)有將其固定在所述板體上的襯套壓板；

所述板體的兩個長度邊設(shè)有防靜電導(dǎo)條，所述定位區(qū)靠近所述防靜電導(dǎo)條的一側(cè)設(shè)有兩個拉鉤，所述拉鉤上設(shè)有與產(chǎn)品銷孔配合的銷釘，所述拉鉤與外力開鎖機構(gòu)聯(lián)動配合，以使外力開鎖機構(gòu)沿所述板體寬度方向滑動時，所述拉鉤上的銷釘與產(chǎn)品銷孔扣合/脫離；

所述定位區(qū)遠離所述拉鉤的一側(cè)設(shè)有與產(chǎn)品配合的彈性壓塊，所述彈性壓塊與所述板體鉸接，且沿所述彈性壓塊翻轉(zhuǎn)方向設(shè)有通過彈簧與所述板體彈性連接的導(dǎo)桿，所述彈性壓塊遠離所述導(dǎo)桿的一側(cè)具有斜面。

優(yōu)選的，所述拉鉤通過導(dǎo)向軸與所述防靜電導(dǎo)條固定連接，且所述防靜電導(dǎo)條與所述板體之間還設(shè)有彈簧，所述導(dǎo)向軸通過所述彈簧與所述板體彈性連接。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向軸的滑動方向與所述板體的上下端面平行，所述板體上還固定地設(shè)有與所述導(dǎo)向軸配合的導(dǎo)套。

優(yōu)選的，所述板體的兩寬度側(cè)固定地設(shè)有擋塊，且所述擋塊位于所述板體的中間位置處，所述板體的其中一個寬度邊固定有緩沖橡膠。

優(yōu)選的，所述彈性壓塊與所述板體接觸端面的內(nèi)側(cè)設(shè)有硅膠墊，所述硅膠墊與所述彈性壓塊固定連接。

優(yōu)選的，所述載具襯套的數(shù)量為四個，且位于所述板體的四角，并位于所述定位區(qū)的外側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1：實現(xiàn)PCB板處理的全自動化提供一個全自動治具；

2：定位精度高，頂升通過襯套定位載具精度可達±0.03；

3：擋塊可以避免載具本體磨損，擋塊處缺口實現(xiàn)了載具在流水線上堆接后可單獨分離作用；

4：緩沖橡膠避免了載具撞擊變形及損壞；

5：實現(xiàn)自動化自動開鎖閉鎖，無須人工干預(yù)；

6：載具結(jié)構(gòu)簡單，零部件少，重量輕，對同步帶的復(fù)合小，易加工及維護；

7：載具無蓋板，可以翻轉(zhuǎn)加工PCB板。

附圖說明