[發明專利]薄膜及其制備方法以及可降解地膜

在審

• 申請號: 201910868477.4
• 申請日: 2019-09-12
• 公開（公告）號: CN110423369A
• 公開（公告）日: 2019-11-08
• 發明（設計）人: 李積華;常剛;周偉;黃曉兵;王飛;付調坤
• 申請（專利權）人: 中國熱帶農業科學院農產品加工研究所
• 主分類號: C08J5/18
• 分類號: C08J5/18;C08L5/00;C08L97/02;A01G13/02
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 李雙艷

本發明提供了一種薄膜及其制備方法以及可降解地膜，涉及膜技術領域，薄膜的制備方法包括：對甘蔗渣進行超微粉碎，得到甘蔗渣超微粉；將所述甘蔗渣超微粉與瓜爾膠的混合物進行超聲處理及超高壓均質，得到鑄膜液；利用所述鑄膜液進行成型處理，得到所述薄膜。利用該制備方法制備薄膜時可以不使用難降解高分子，對環境友好，且獲得的鑄膜液分散比較均勻，融合比較充分，進而獲得的薄膜性能較佳。

技術領域

本發明涉及膜技術領域，尤其是涉及一種薄膜及其制備方法以及可降解地膜。

背景技術

目前含有甘蔗渣的薄膜的制備方法一般為先對甘蔗渣進行脫水后粉碎，再用乙酸水溶液浸泡之后得改性甘蔗渣，再利用改性甘蔗渣制備薄膜；或者利用甘蔗渣與木薯淀粉結合制備薄膜，但現有技術缺點是，化學改性不綠色環保且處理時間較長，同時選擇的原料中含有難降解的有機高分子，易造成土壤污染；另外，甘蔗渣與木薯淀粉不易混合均勻，進而導致獲得的鑄膜液融合不完全。

有鑒于此，特提出本發明。

發明內容

本發明的目的在于提供一種薄膜的制備方法，利用該制備方法制備薄膜時可以不使用難降解高分子，對環境友好，且獲得的鑄膜液分散比較均勻，融合比較充分，進而獲得的薄膜性能較佳。

本發明提供的薄膜的制備方法，包括：

對甘蔗渣進行超微粉碎，得到甘蔗渣超微粉；

將所述甘蔗渣超微粉與瓜爾膠的混合物進行超高壓均質，得到鑄膜液；

利用所述鑄膜液進行成型處理，得到所述薄膜。

進一步地，所述甘蔗渣超微粉的平均粒徑為44.41-62.44μm，優選為44.41μm。

進一步地，將所述甘蔗渣超微粉經過預處理后再與所述瓜爾膠混合，所述預處理包括：對所述甘蔗渣超微粉與水的混合物進行第一超聲處理；

優選地，所述第一超聲處理的時間為10-30min，優選為20min。

進一步地，將所述甘蔗渣超微粉與瓜爾膠的混合物進行第二超聲處理之后再進行所述超高壓均質；

優選地，所述第二超聲處理的時間為18-22min。

進一步地，所述超高壓均質的壓力為100-110MPa；

優選地，所述超高壓均質的次數為1-3次。

進一步地，所述甘蔗渣超微粉與所述瓜爾膠的質量比為(30-70)：(90-110)。

進一步地，將所述甘蔗渣超微粉與瓜爾膠的混合物與水混合之后再進行所述第二超聲處理。

進一步地，所述成型處理包括將所述鑄膜液進行注膜脫泡；

優選地，所述注膜脫泡包括：將所述鑄膜液流延到成膜板上之后進行真空干燥；

優選地，所述真空干燥的時間為1.5-2.5h；

優選地，所述真空干燥的真空度為75-85KPa，溫度為40-50℃；

優選地，所述成型處理還包括：將所述真空干燥后的鑄膜液進行干燥成膜的步驟；

優選地，所述干燥成膜的溫度為30-60℃，時間為8-12h。

一種利用前面所述的制備方法制備得到的薄膜；

優選地，所述薄膜包括以下重量份的原料：甘蔗渣超微粉30-70份、瓜爾膠90-110份以及水90-110份。

一種可降解地膜，所述可降解地膜的至少一部分是利用前面所述的薄膜制備得到的。