[發(fā)明專利]一種鈦合金3D打印件表面耐磨損涂層的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910868266.0 | 申請日： | 2019-09-16 |
| 公開（公告）號： | CN110449582B | 公開（公告）日： | 2021-08-06 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 葉秀;武美萍;陸佩佩;王航;劉欣 | 申請（專利權(quán)）人： | 江南大學(xué) |
| 主分類號： | B22F10/28 | 分類號： | B22F10/28;B22F10/60;B22F10/66;C23C8/64;B33Y10/00;B33Y40/20 |
| 代理公司： | 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32104 | 代理人： | 殷紅梅 |
| 地址： | 214122 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 鈦合金 印件 表面 耐磨 涂層 制備 方法 | ||
1.一種鈦合金3D打印件表面耐磨損涂層的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：
（1）鈦合金TC4粉末的處理：選用球形鈦合金TC4粉末為打印材料，鈦合金TC4粉末的粒徑大小為4-70μm，放入真空干燥箱中進(jìn)行干燥處理，得到充分干燥的鈦合金TC4粉末；
（2）鈦合金3D打印件：將干燥的鈦合金TC4粉末加入激光選區(qū)熔化（SLM）供粉倉中，設(shè)置合理的激光掃描參數(shù)，激光逐層掃描堆積，直至成形件成形，將成形件剝離，對成形件磨拋處理并清洗得到鈦合金3D打印件；
（3）氧化石墨烯粉末處理：將氧化石墨烯粉末進(jìn)行干燥處理，將干燥氧化石墨烯加入摩擦誘導(dǎo)部件中，施加5-10N壓力預(yù)壓3-5min，使其緊密均勻地鋪在摩擦誘導(dǎo)部件內(nèi)部；
（4）摩擦誘導(dǎo)工藝：將步驟（2）所得鈦合金3D打印件固定在摩擦磨損試驗機(jī)上，將摩擦誘導(dǎo)部件緊壓在鈦合金3D打印件表面，加壓使氧化石墨烯粉末作用在鈦合金3D打印件表面，沿規(guī)劃好的路徑進(jìn)行往復(fù)摩擦誘導(dǎo)操作，使氧化石墨烯粉末滲入至鈦合金3D打印件中；
（5）后處理工藝：利用去離子水對步驟（4）獲得的3D打印件清洗，并用吹風(fēng)機(jī)吹干。
2. 如權(quán)利要求1所述的鈦合金3D打印件表面耐磨損涂層的制備方法，其特征在于：所述步驟（1）中真空干燥箱的溫度為100-120℃，干燥時間為2.5-3.5 h。
3.如權(quán)利要求1所述的鈦合金3D打印件表面耐磨損涂層的制備方法，其特征在于：所述步驟（2）中的激光掃描參數(shù)為：激光功率180-220W、掃描速度1200-1400mm/s、掃描間距為110-150μm、掃描厚度28-32μm。
4.如權(quán)利要求1所述的鈦合金3D打印件表面耐磨損涂層的制備方法，其特征在于：所述步驟（2）成形件成形過程中采用氬氣保護(hù)，并采用線切割工藝將成形件剝離。
5.如權(quán)利要求1所述的鈦合金3D打印件表面耐磨損涂層的制備方法，其特征在于：所述步驟（2）中成形件采用氧化鋁拋光液進(jìn)行拋光處理，最后利用乙醇溶液清洗，吹干。
6.如權(quán)利要求1所述的鈦合金3D打印件表面耐磨損涂層的制備方法，其特征在于：所述步驟（2）中成形件依次用1000#、1200#、1500#及2000#的砂紙進(jìn)行磨削處理。
7.如權(quán)利要求1所述的鈦合金3D打印件表面耐磨損涂層的制備方法，其特征在于：所述步驟（3）中摩擦誘導(dǎo)部件頂端對粉末預(yù)壓壓力為5-10N，所述步驟（4）中加壓壓力為12-15N。
8.如權(quán)利要求1所述的鈦合金3D打印件表面耐磨損涂層的制備方法，其特征在于：所述球形鈦合金TC4粉末采用等離子霧化工藝得到。
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