[發(fā)明專利]一種鋼制煙囪的吊裝方法

在審

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• 申請日: 2019-09-12
• 公開（公告）號: CN110670939A
• 公開（公告）日: 2020-01-10
• 發(fā)明（設計）人: 孫迎新;霍正婷
• 申請（專利權）人: 中國三冶集團有限公司
• 主分類號: E04H12/34
• 分類號: E04H12/34;B66C13/08
• 代理公司: 21224 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙)
• 代理人: 張群

本發(fā)明涉及一種鋼制煙囪的吊裝方法，包括如下步驟：1)煙囪底座和下段煙囪吊；2)上段煙囪分多段進行吊裝；3)對安裝后位于標高15米以上的煙囪段，除高空作業(yè)平臺提前在地面平臺上安裝焊接完畢，并根據(jù)需要設臨時作業(yè)平臺；4)對安裝后位于標高25米以上的頂部煙囪段，全部在地面平臺組對焊接，以避免超高空作業(yè)。本發(fā)明所述煙囪的吊裝方法工序安裝合理，施工過程高效、安全，且能夠保證煙囪的安裝精度。

技術領域

本發(fā)明涉及煙囪安裝技術領域，尤其涉及一種鋼制煙囪的吊裝方法。

背景技術

煙囪是一種排除工具，用來排除由火引起的氣體或煙塵。是一種把煙氣排入高空的高聳結構。能改善燃燒條件，減輕煙氣對環(huán)境的污染。煙囪工程屬高處作業(yè)，而且對于工業(yè)用鋼制煙囪來說不可能整體進行吊裝，導致吊裝過程復雜，危險性高，并且煙囪的安裝精度難以保證。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種鋼制煙囪的吊裝方法，其工序安裝合理，施工過程高效、安全，且能夠保證煙囪的安裝精度。

為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案實現(xiàn)：

一種鋼制煙囪的吊裝方法，所述鋼制煙囪的高度≤35米；煙囪吊裝包括如下步驟：

1)在煙囪底座的安裝位置處測量砼面標高，均勻測量四點，用多塊鋼板疊加的形式制做煙囪底部的墊塊，墊塊的厚度＝煙囪底面設計標高-砼面實測標高；墊塊做好后將不同厚度的墊塊放置在對應測量位置處，這樣煙囪吊裝就位后其底面標高就達到要求而不需調(diào)校；在煙囪的砼基礎上彈出煙囪安裝時用的十字安裝線；將煙囪底座與下段煙囪焊接成整體，通過吊車吊裝至基礎上方；煙囪底座上的各地腳螺栓孔與基礎預埋的地腳螺栓先對準看齊，位置準確無誤后緩慢下落；將煙囪制作時標出的煙囪中心線精確對準十字安裝線，并用經(jīng)緯儀調(diào)校下段煙囪的垂直度；下段煙囪調(diào)整到位并固定后，對煙囪底部用高強度灌漿料進行二次灌漿；

2)上段煙囪分多段進行吊裝，每個煙囪段的高度≤4米；各煙囪段先在地面平臺上組對成型，并在煙囪段內(nèi)部做好支撐，同時在各煙囪段接口部位的外側(cè)提前焊接高空作業(yè)平臺并設置圍欄；各煙囪段用吊車一次吊裝就位，每個煙囪段吊裝完畢后都要用鋼卷尺和經(jīng)緯儀配合對其垂直度進行檢查；每個煙囪段位置調(diào)整完成后，將其與下部相鄰一個煙囪段的連接處用臨時連接板加固鎖死，然后進行焊接；

3)對安裝后位于標高15米以上的煙囪段，除高空作業(yè)平臺提前在地面平臺上安裝焊接完畢，對超出高空作業(yè)平臺作業(yè)范圍并且需要在吊裝后進行高空作業(yè)的位置，尤其標高24米處，增加臨時作業(yè)平臺，臨時作業(yè)平臺也提前在地面平臺焊接完成；

4)對安裝后位于標高25米以上的頂部煙囪段，全部在地面平臺組對焊接，以避免超高空作業(yè)；組對焊接完成后的頂部煙囪段采用大噸位吊車一次吊裝至煙囪頂部接口處；頂部煙囪段吊裝到位后，安裝人員上到標高24米的臨時作業(yè)平臺上，通過測量配合找正，找正后將頂部煙囪段與已經(jīng)安裝就位的煙囪頂部進行點焊固定，再焊接打底一遍，確定連接穩(wěn)固后方可落鉤。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

工序安裝合理，施工過程高效、安全，且能夠保證煙囪的安裝精度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種鋼制煙囪的吊裝方法的過程示意圖一。

圖2是本發(fā)明所述一種鋼制煙囪的吊裝方法的過程示意圖二。

圖中：1.煙囪底座 2.下段煙囪 3.煙囪段 4.吊車 5.地面平臺 6.高空作業(yè)平臺7.臨時作業(yè)平臺 8.頂部煙囪段 9.大噸位吊車

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步說明：

本發(fā)明所述一種鋼制煙囪的吊裝方法，所述鋼制煙囪的高度≤35米；煙囪吊裝包括如下步驟：包括如下步驟：