[發明專利]金屬壓環復合密封填料裝置及其制作方法在審
| 申請號: | 201910867708.X | 申請日: | 2019-09-14 |
| 公開(公告)號: | CN110671559A | 公開(公告)日: | 2020-01-10 |
| 發明(設計)人: | 潘文浩 | 申請(專利權)人: | 江蘇永力管道有限公司 |
| 主分類號: | F16L27/12 | 分類號: | F16L27/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 225500 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬環 壓扁 非金屬密封 擴張變形 密封腔 復合密封填料 封閉式金屬 金屬空心管 金屬壓環 緊密配合 徑向擴張 密封性能 熱力管網 使用壽命 專用模具 金屬片 耐高溫 側壁 承壓 制作 變形 加壓 開口 加工 | ||
1.一種金屬壓環復合密封填料裝置,包括密封腔和密封填料,密封填料設在密封腔內,其特征是:所述復合密封填料裝置包括金屬環和非金屬密封填料,非金屬密封填料包括石墨盤根、纖維類盤根、四氟盤根;
所述金屬環包括封閉式金屬環或一側開口的C形金屬環;金屬環由金屬空心管彎曲構成,或者由截面為半圓形、弧形、V形的金屬片彎曲構成;
所述金屬環通過外力加壓使金屬環壓扁,并在徑向擴張和變形,使金屬環內外兩側的邊沿與所在密封腔的側壁緊密配合,同時,金屬環與非金屬密封填料緊密結合,從而達到加強密封的效果。
2.根據權利要求1所述的金屬壓環復合密封填料裝置,其特征是:所述復合密封填料裝置包括至少兩層金屬環和兩層非金屬密封填料,第一金屬環設在密封腔的底部,第一非金屬密封填料設在第一金屬環的上面,第二金屬環設在第一非金屬密封填料與第二非金屬密封填料之間。
3.根據權利要求2所述的金屬壓環復合密封填料裝置,其特征是:所述第一金屬環由金屬空心管彎曲構成,所述第二金屬環由V形金屬片彎曲構成。
4.根據權利要求3所述的金屬壓環復合密封填料裝置,其特征是:所述第一金屬環是端口焊接的封閉式金屬環,所述第二金屬環是一側開口的C形金屬環。
5.根據權利要求2所述的金屬壓環復合密封填料裝置,其特征是:所述金屬環是銅環或鋁合金環,所述非金屬密封填料是石墨盤根或石棉盤根。
6.根據權利要求1所述的金屬壓環復合密封填料裝置,其特征是:所述密封腔由內芯管、外套管和填料壓蓋構成,內芯管設在外套管內,外套管的內壁設有內凸環,內芯管的端部設有與所述內凸環相配合的臺階形外凸緣,所述外凸緣與內凸環之間形成的裝配間隙位于密封腔底部的中間位置。
7.根據權利要求6所述的金屬壓環復合密封填料裝置,其特征是:所述密封腔內設有四層金屬環和三層非金屬密封填料。
8.根據權利要求7所述的金屬壓環復合密封填料裝置,其特征是:所述填料壓蓋通過金屬環與非金屬密封填料壓合連接。
9.一種如權利要求1至8任一項所述金屬壓環復合密封填料裝置的制作方法,其特征是:所述制作方法包括以下步驟:
(1)按照圖紙分別機加工內芯管、外套管和填料壓蓋,使得內芯管、外套管和填料壓蓋構成密封腔;
(2)按照圖紙分別加工多個金屬環,多個金屬環包括由金屬空心管彎曲構成的第一金屬環,由截面為半圓形或弧形金屬片彎曲構成的第二金屬環,由截面為V形金屬片彎曲構成的第三金屬環;
(3)在密封腔的底部放置第一金屬環,通過專用模具將第一金屬環壓扁并擴張變形,使第一金屬環的內外側邊沿與密封腔的側壁緊密配合;
(4)在步驟(3)的第一金屬環上面放置第一非金屬密封填料,然后再放置第二金屬環,通過專用模具將第二金屬環壓扁并擴張變形,使第二金屬環的內外側邊沿與密封腔的側壁緊密配合;
(5)根據圖紙要求分別在密封腔內依次放入第二非金屬密封填料和第三金屬環,通過專用模具將第三金屬環壓扁并擴張變形,使第三金屬環的內外側邊沿與密封腔的側壁緊密配合;
(6)通過填料壓蓋將第三金屬環與第二非金屬密封填料壓緊,形成緊密結合連接,從而達到加強密封的效果。
10.根據權利要求9所述的金屬壓環復合密封填料裝置的制作方法,其特征是:所述金屬環是銅環或鋁合金環,所述非金屬密封填料是石墨盤根或石棉盤根。
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