[發明專利]一種異徑管件的加工工藝

在審

• 申請號: 201910867221.1
• 申請日: 2019-09-12
• 公開（公告）號: CN110587234A
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發明（設計）人: 葉敏;徐驍
• 申請（專利權）人: 寧波金田銅管有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 31272 上海申新律師事務所
• 代理人: 沈棟棟

本發明公開一種異徑管件的加工工藝，包括：步驟S1：選擇料坯并下料，料坯具有第一端和待縮徑的第二端；步驟S2.1：將料坯加入數控車床的進料位；步驟S2.2：數控車床的進料機構將第一端送入數控車床的車床夾頭內，并預留料坯所需要縮徑的長度；步驟S2.3：車床夾頭夾持第一端并高速旋轉；步驟S2.4：將芯棒插入第二端中；步驟S2.5：旋壓滾輪向第二端的外周靠近并擠壓料坯，同時旋壓滾輪沿料坯的軸向向第一端運動，直至第二端的內徑達到尺寸要求；步驟S3：對第二端的端口進行切割，直至料坯的長度達到尺寸要求，使料坯形成半成品管件；步驟S4：對半成品管件依次進行拋光、清洗和烘干；步驟S5：檢驗半成品管件。本發明工序短，成本低、效率高。

技術領域

本發明涉及異型管件制作的技術領域，尤其涉及一種異徑管件的加工工藝。

背景技術

異徑管又稱大小頭，是用于管道變徑處的一種管件，通常采用縮徑壓制成形工藝，即將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運動并收縮成形，根據異徑管變徑的大小，需多次壓制成形，多次縮徑，每一次壓制成形都需要配備相應尺寸的模具，模具成本投入大，工序長，人工費用高等是該工藝存在的問題。

發明內容

針對現有的異型管變徑工藝存在上述問題，現旨在提供一種工序短，成本低、效率高的異徑管件的加工工藝。

具體技術方案如下：

一種異徑管件的加工工藝，包括：

步驟S1：選擇料坯并下料，所述料坯具有第一端和待縮徑的第二端；

步驟S2.1：將所述料坯加入至數控車床的進料位；

步驟S2.2：所述數控車床的進料機構將所述第一端送入至所述數控車床的車床夾頭內，并預留好所述料坯所需要縮徑的長度；

步驟S2.3：所述車床夾頭夾持所述第一端并高速旋轉；

步驟S2.4：將芯棒插入所述第二端中；

步驟S2.5：旋壓滾輪向所述第二端的外周靠近并擠壓所述料坯，同時所述旋壓滾輪沿所述料坯的軸向向所述第一端運動，直至所述第二端的內徑達到尺寸要求；

步驟S3：對所述第二端的端口進行切割，直至所述料坯的長度達到尺寸要求，使所述料坯形成半成品管件；

步驟S4：對所述半成品管件依次進行拋光、清洗和烘干；

步驟S5：檢驗所述半成品管件的兩端的內徑、所述半成品管件的長度及所述半成品管件的表面。

上述的異徑管件的加工工藝，其中，還包括：步驟S6：包裝入庫。

上述的異徑管件的加工工藝，其中，在步驟S1中，根據成品管件的成形尺寸計算所述料坯的規格。

上述的異徑管件的加工工藝，其中，在步驟S2.1中，所述料坯通過振動上料盤自動加入至所述數控車床的進料位。

上述的異徑管件的加工工藝，其中，在步驟S4中，將所述半成品管件加入拋光清洗設備中依次進行拋光、清洗和烘干。

上述的異徑管件的加工工藝，其中，根據所述數控車床所編制的程序，所述數控車床的進料機構將所述第一端送入至所述數控車床的車床夾頭內，并預留好所述料坯所需要縮徑的長度。

上述的異徑管件的加工工藝，其中，所述數控車床上設有氣缸，所述氣缸用于驅動所述芯棒伸入所述第二端內，所述芯棒與所述料坯同軸設置。

上述的異徑管件的加工工藝，其中，所述數控車床上活動設有驅動機構，所述驅動機構用于驅動所述旋壓滾輪活動。

上述技術方案與現有技術相比具有的積極效果是：