[發明專利]一種鐵基磁力研磨粉末的制備方法

有效

• 申請號: 201910864243.2
• 申請日: 2019-09-12
• 公開（公告）號: CN110449576B
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發明（設計）人: 李文生;安國升;馮力;成波
• 申請（專利權）人: 蘭州理工大學
• 主分類號: B22F1/02
• 分類號: B22F1/02
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 張海平

1.一種鐵基磁力研磨粉末的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1）將霧化鐵粉進行高溫噴氧點蝕處理，再置于徐冷震動裝置中除去氧化鐵雜質，得到高密度表面點蝕鐵粉；

2）將具有正五邊形和正六邊形碳纖維篩網浸入黏著劑中，雙面均勻黏著α氧化鋁粉末，然后利用粉末播種裝置使點蝕鐵粉均勻分散在篩網表面，再按正五、正六邊形篩網交叉層疊并橫向往復移動，得到α氧化鋁附著鐵基粉末；

3）將α氧化鋁附著鐵基粉末置于真空脫脂裝置中去除黏著劑，最終得到仿C60表面結構的鐵基磁力研磨粉末；

徐冷震動裝置除氧化鐵雜質的震動頻率為5～9赫茲，冷卻速率為320～430℃每米冷卻篦床；

粉末播種裝置的點播頻率15～24赫茲，送粉量560～780克/分鐘；正五、正六邊形篩網交叉往復移動相對速度0.5～1.2米/秒，往復距離0.3～0.6米。

2.如權利要求1所述的鐵基磁力研磨粉末的制備方法，其特征在于，霧化鐵粉采用還原法制得，平均粒度140～270微米。

3.如權利要求1所述的鐵基磁力研磨粉末的制備方法，其特征在于，高溫噴氧點蝕處理采用氬氧混合氣為高溫噴射氣流，氬氣與氧氣的體積比為3～6:1，氣流溫度350～560℃，氣流速度與流量分別為110～160 米/秒和330～520 毫升/秒。

4.如權利要求1所述的鐵基磁力研磨粉末的制備方法，其特征在于，正五、正六邊形碳纖維篩網孔徑分別為425～500微米、375～455微米。

5.如權利要求1所述的鐵基磁力研磨粉末的制備方法，其特征在于，黏著劑為23%SBS-甲醇混合溶液。

6.如權利要求1所述的鐵基磁力研磨粉末的制備方法，其特征在于，α氧化鋁粉末平均粒度375～455微米。

7.如權利要求1所述的鐵基磁力研磨粉末的制備方法，其特征在于，步驟3）中，真空脫脂溫度360～480℃，真空度130～430 Pa。

8.如權利要求1至7任意一項所述的鐵基磁力研磨粉末的制備方法，其特征在于，制得的鐵基磁力研磨粉末具有仿C60表面α氧化鋁排布結構，粉末的磁化強度大于等于1120 培/米，粉末平均球形度大于等于0.7，磁頭吸附厚度大于等于1.5 厘米，去毛刺研磨壽命大于等于12小時/克。