[發明專利]一種六角螺母的制造方法及六角螺母

在審

• 申請號: 201910864167.5
• 申請日: 2019-09-12
• 公開（公告）號: CN111590270A
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發明（設計）人: 劉嘉勛;劉洪成
• 申請（專利權）人: 天津市寧河縣隆昌異型軋鋼廠
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;F16B37/08
• 代理公司: 北京汲智翼成知識產權代理事務所(普通合伙) 11381
• 代理人: 陳曦;王鵬麗

本發明公開了一種六角螺母的制造方法，包括如下步驟：(1)通過軋制工藝制造用于拼接六角螺母的兩個半成品，每個半成品的形狀分別與六角螺母一半的形狀對應；兩個半成品的內表面分別軋制出內螺紋；(2)將兩個半成品以結合面對接的方式拼接，兩個半成品拼接成外輪廓為正六邊形的六角螺母，兩個半成品的內螺紋拼接成一個完整的內螺紋，并對兩個半成品結合面進行連接，實現冶金結合。在上述制造方法中，通過軋制工藝制成兩個半成品及其內螺紋，然后通過將兩個半成品拼接，并將兩個半成品的結合面焊接，形成一個完整的六角螺母。上述制造方法適于制造內螺紋精度較低的六角螺母，適用于制造建筑施工用的大尺寸六角螺母。

技術領域

本發明涉及一種六角螺母的制造方法，同時涉及由上述制造方法制造的六角螺母。

背景技術

六角螺母是具有內螺紋的緊固件。六角螺母通常與螺栓、螺釘配合使用，起連接緊固機件的作用。六角螺母在工業中應用極為廣泛。

六角螺母的現有制造方法通常包括如下步驟：首先將圓柱形棒材切斷獲得多個六角螺母的坯料，然后將坯料加工出六角螺母的正六邊形輪廓，進而進行沖眼、鉆孔并加工出內螺紋，獲得六角螺母成品。在上述制造過程中，依靠機械加工制造六角螺母及其內螺紋，一方面，需要去除多余的材料，將會造成極大的材料浪費，對材料利用率不足；另一方面機械加工效率低，從而增加生產成本，降低經濟效益。

為此，人們嘗試通過冷擠壓和熱擠壓的方式生產沒有內螺紋的六角螺母半成品，然后對半成品加工內螺紋，獲得六角螺母成品。通過上述工藝制造六角螺母，在制造半成品的過程中提高了材料的利用率，但是這種生產工藝，一方面仍然需要使用攻絲的工藝對半成品加工內螺紋；另一方面，使用擠壓方式生產半成品，還存在脫模困難等問題，所以，依然存在工作效率低及材料浪費的問題。

發明內容

本發明所要解決的首要技術問題在于提供一種六角螺母的制造方法。

本發明所要解決的又一技術問題在于提供一種由上述制造方法制造的六角螺母。

為了實現上述技術目的，本發明采用下述技術方案：

根據本發明所提供實施例的一方面，提供一種六角螺母的制造方法，包括如下步驟：

(1)通過軋制工藝制造用于拼接六角螺母的兩個半成品，每個半成品的形狀分別與所述六角螺母一半的形狀對應，兩個所述半成品的內表面分別軋制出內螺紋；

(2)將兩個半成品以結合面對接的方式拼接，兩個半成品拼接成外輪廓為正六邊形的六角螺母，兩個所述半成品的內螺紋拼接成一個完整的內螺紋；并對兩個半成品的結合面進行連接，實現兩個半成品的結合面的冶金結合。

其中較優地，在所述步驟(1)中，在成品軋制階段，使用帶有外螺紋的軋輥軋制出所述半成品的內螺紋。

其中較優地，所述軋輥的外螺紋的尺寸和形狀與所述半成品內螺紋的尺寸和形狀對應。

其中較優地，在步驟(1)中，所述半成品經軋制制造的內螺紋的形狀為T型螺紋。

其中較優地，所述半成品內螺紋的尺寸規格為T18mm、T25mm、T32mm、T40mm、T50mm中的任意一種。

其中較優地，在所述步驟(2)中，使用焊接工藝對兩個半成品的結合面進行連接，在焊接時避開所述內螺紋的位置。

根據本發明所提供實施例的另一方面，提供一種六角螺母，包括兩個用于拼接六角螺母的半成品，每個半成品的形狀分別與所述六角螺母的一半的形狀對應，所述半成品及其內螺紋由軋制工藝制成；兩個半成品以結合面對接的方式拼接，兩個半成品拼接成外輪廓為正六邊形的六角螺母，兩個所述半成品的內螺紋拼接成一個完整的內螺紋；兩個半成品的結合面冶金結合。