[發明專利]誘生負氧離子的丙綸及其功能粉末和助劑的制作方法

在審

• 申請號: 201910862024.0
• 申請日: 2019-09-12
• 公開（公告）號: CN110528100A
• 公開（公告）日: 2019-12-03
• 發明（設計）人: 李瀟
• 申請（專利權）人: 河北森雅環保新材料科技有限公司
• 主分類號: D01F1/10
• 分類號: D01F1/10;D01F6/46
• 代理公司: 11221 北京捷誠信通專利事務所(普通合伙)
• 代理人: 王衛東<國際申請>=<國際公布>=<進入

1.一種負氧離子功能粉末的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

將離子吸附型稀土礦石、富鎂纖維狀硅酸鹽和含水硅酸鎂烘焙干燥；

利用酸性萃取劑對烘焙干燥后的富鎂纖維狀硅酸鹽和離子吸附型稀土礦石進行萃取，萃取后進行高溫烘烤，去除放射性元素；

將非晶形的二氧化硅加溫，降低其中的可溶性硅酸含量；

將所述烘焙干燥后的含水硅酸鎂、去除放射性元素后的富鎂纖維狀硅酸鹽和離子吸附型稀土礦石以及二氧化硅，粉碎并混合均勻，得到負氧離子功能粉末。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述含水硅酸鎂、富鎂纖維狀硅酸鹽、離子吸附型稀土礦石和二氧化硅的重量份數比為3：(3-6):(4-8):(1-2.5)。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述含水硅酸鎂、富鎂纖維狀硅酸鹽、離子吸附型稀土礦石和二氧化硅的重量份數比為3：6：5：1。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，將所述負氧離子功能粉末與中性水溶性助劑和樹脂混合、攪拌，使三者充分混合成為白色膠狀物，獲得負氧離子功能助劑，三者的重量份數比為(3-5)：(20-30)：(80-92)。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，晶體狀的二氧化硅中，可溶性硅酸含量為30％以下。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，利用酸性萃取劑對烘焙干燥后的富鎂纖維狀硅酸鹽和離子吸附型稀土礦石進行萃取時，所用酸性萃取劑的質量為富鎂纖維狀硅酸鹽和離子吸附型稀土礦石質量之和的3-5倍，且酸性萃取劑的濃度為5-15wt％。

7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，萃取后，富鎂纖維狀硅酸鹽和離子吸附型稀土礦石中的放射性元素的去除率在80％以上。

8.一種誘生負氧離子的丙綸的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

采用淤漿法制備丙綸，在洗滌引發劑時，加入如權利要求4所述的方法制備的負氧離子功能助劑和中性黏合劑的水溶液，水溶液中各組分的重量份數比為：

負氧離子功能助劑：2.5-4；

中性黏合劑：20-30；

水：100-110。

9.一種誘生負氧離子的丙綸的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

采用淤漿法制備丙綸，在干燥并擠出造粒時，在抗氧劑中加入如權利要求4所述的方法制備的負氧離子功能助劑和中性分散劑，且各組分的重量份數比為：

抗氧劑：42-48；

負氧離子功能助劑：2.5-4；

中性分散劑為：9-14。

10.一種誘生負氧離子的丙綸的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

制備負氧離子定型溶液，負氧離子定型溶液的組分和重量份數為：

中性定型漿液：100；

如權利要求4所述的方法制備的負氧離子功能助劑：3-5；

水溶性樹脂原液：10-15；

分散劑：2-4；

中性附著劑：3-7；

中性固化劑：4-8；

將各組分混合，攪拌使其充分混合，得到負氧離子定型溶液，并倒入容器中；

采用熔融紡絲的生產工藝制備丙綸，在噴絲板擠出過程中，從噴絲板擠出的液態絲進入容器并在負氧離子定型溶液中浸泡定型后，通過冷箱冷卻，卷繞成型。