[發明專利]冷軋機組全自動生產酸洗板的控制方法及控制系統有效
| 申請號： | 201910861969.0 | 申請日： | 2019-09-12 |
| 公開（公告）號： | CN110576047B | 公開（公告）日： | 2021-03-26 |
| 發明（設計）人： | 鄭靈科;田飛;吳建強;張益龍;李光輝;李瑾;譚衛鋒;吳雄杰;黃程鵬;付志平;趙丁藏;梁玉新;趙檢羅;謝琦瓏;蔣志豪;覃正德 | 申請（專利權）人： | 湖南華菱漣鋼薄板有限公司;湖南華菱漣源鋼鐵有限公司 |
| 主分類號： | B21B37/00 | 分類號： | B21B37/00;B21B37/48;B21B45/02;B21B39/00;B21B15/00 |
| 代理公司： | 北京東方億思知識產權代理有限責任公司 11258 | 代理人： | 娜拉 |
| 地址： | 417000 湖南省婁底*** | 國省代碼： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 冷軋 機組 全自動 生產 酸洗 控制 方法 控制系統 | ||
1.一種冷軋機組全自動生產酸洗板的控制方法，其特征在于，包括以下步驟：
建立酸洗模式和軋機穿帶模式；
選取酸洗模式，帶鋼依次經酸洗工序酸洗、軋機工序運輸后卷取，得到鋼板產品；
其中，在酸洗模式下，建立酸洗板剪切點跟蹤模型，發出飛剪剪切信號，其包括，以5#焊縫檢測儀檢測到的焊縫作為計算起點，計算帶鋼長度，當帶鋼長度達到焊縫從5#焊縫檢測儀到4#軋機的長度時，發出飛剪剪切信號，完成酸洗板剪切點跟蹤模式的建立；建立酸洗板張力控制模型，合并軋機出口張力和軋機入口張力。
2.根據權利要求1所述的冷軋機組全自動生產酸洗板的控制方法，其特征在于，帶鋼經酸洗工序之后，還包括，將帶鋼進行涂油處理。
3.根據權利要求1所述的冷軋機組全自動生產酸洗板的控制方法，其特征在于，所述建立酸洗板張力控制模型，合并軋機出口張力和軋機入口張力，包括，
6#張力輥參與張力控制，將軋機出口張力與軋機入口張力合并。
4.根據權利要求3所述的冷軋機組全自動生產酸洗板的控制方法，其特征在于，在酸洗模式下，將軋機速度設置為200m/min～300m/min。
5.根據權利要求1所述的冷軋機組全自動生產酸洗板的控制方法，其特征在于，在酸洗模式下，還建立酸洗板卷取張力控制模型，包括，
當帶鋼的剪切點到4#軋機時，張力降至4噸，剪切分卷卷取機芯軸纏繞完成之后，卷取張力恢復至設定值。
6.根據權利要求1所述的冷軋機組全自動生產酸洗板的控制方法，其特征在于，選取軋機穿帶模式，將軋機速度設置為20m/min～50m/min。
7.根據權利要求1～6任一權利要求所述的冷軋機組全自動生產酸洗板的控制方法，其特征在于，所述鋼板產品的厚度為1.5～3.5mm，寬度為900～1580mm。
8.一種冷軋機組全自動生產酸洗板的控制系統，采用權利要求1～7任一權利要求所述的冷軋機組全自動生產酸洗板的控制方法，其特征在于，
所述控制系統按照帶鋼運輸的路線依次包括，酸洗工序段、軋機工序段和卷取工序段；
其中，所述酸洗工序段，用于酸洗帶鋼；
所述軋機工序段，用于運輸或軋制酸洗后的帶鋼；
所述卷取工序段，用于將軋機運輸后的帶鋼進行卷取。
9.根據權利要求8所述的冷軋機組全自動生產酸洗板的控制系統，其特征在于，所述酸洗工序段和軋機工序段之間設置涂油工序。
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