[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于纖維復(fù)合材料的高精度銑削刀具

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910861666.9
• 申請(qǐng)日: 2019-09-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110587004A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-12-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 閔國(guó)富
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 閔國(guó)富
• 主分類(lèi)號(hào): B23C5/10
• 分類(lèi)號(hào): B23C5/10;B23C9/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明提供一種用于纖維復(fù)合材料的高精度銑削刀具，涉及纖維刀具技術(shù)領(lǐng)域。該用于纖維復(fù)合材料的高精度銑削刀具，包括刀柄，所述刀柄的底端固定安裝有第一磨削面，所述第一磨削面的底端固定安裝有第二磨削面，所述第二磨削面的底端固定安裝有第三磨削面，所述第三磨削面的外圍開(kāi)設(shè)有粗切削刃，所述第二磨削面的外圍開(kāi)設(shè)有精切削刃。該用于纖維復(fù)合材料的高精度銑削刀具，能夠利用一個(gè)刀具對(duì)纖維復(fù)合材料的邊緣進(jìn)行三次不同精度的磨削，并消除切削紋，從而提高了磨削的質(zhì)量，同時(shí)也避免了反復(fù)地更換刀具，更加方便快捷，提高了工作效率，能夠添加銑刀，提高了刀具的實(shí)用性，且操作簡(jiǎn)單快捷。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及纖維刀具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于纖維復(fù)合材料的高精度銑削刀具。

背景技術(shù)

纖維復(fù)合材料是由增強(qiáng)纖維材料，如玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維等，與基體材料經(jīng)過(guò)纏繞、模壓或拉擠等成型工藝而形成的復(fù)合材料，具有比強(qiáng)度高、比模量大、良好的尺寸穩(wěn)定性、良好的耐腐蝕性和耐疲勞性、熱傳導(dǎo)系數(shù)低等諸多優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于航空航天、生物醫(yī)療、交通運(yùn)輸和體育及軍事用品中。

而纖維復(fù)合材料在成型之后也需要通過(guò)機(jī)械加工來(lái)得到符合要求的尺寸要求，但由于纖維強(qiáng)度高，硬度大，材料整體呈力學(xué)各向異性，是一種典型的難加工材料，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)分層、撕裂、毛刺等質(zhì)量問(wèn)題，且對(duì)于刀具的磨損程度較大，而為了提高纖維復(fù)合材料的銑削質(zhì)量，需要對(duì)其表面進(jìn)行反復(fù)的多次磨削，因此在傳統(tǒng)的銑削過(guò)程中，就需要頻繁的更換不同的刀具，操作繁瑣，較低了加工效率。

為解決上述問(wèn)題，發(fā)明者提供了一種用于纖維復(fù)合材料的高精度銑削刀具，能夠利用一個(gè)刀具對(duì)纖維復(fù)合材料的邊緣進(jìn)行三次不同精度的磨削，并消除切削紋，從而提高了磨削的質(zhì)量，同時(shí)也避免了反復(fù)地更換刀具，更加方便快捷，提高了工作效率，能夠添加銑刀，提高了刀具的實(shí)用性，且操作簡(jiǎn)單快捷。

發(fā)明內(nèi)容

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種用于纖維復(fù)合材料的高精度銑削刀具，包括刀柄、第一磨削面、第二磨削面、第三磨削面、粗切削刃、精切削刃、雙傾斜切削刃、安裝孔、彈簧、定位塊、滑槽、限位桿、刀桿、凹槽、銑刀、切口。

其中：

所述刀柄的底端固定安裝有第一磨削面，所述第一磨削面的底端固定安裝有第二磨削面，所述第二磨削面的底端固定安裝有第三磨削面，所述第三磨削面的外圍開(kāi)設(shè)有粗切削刃，所述第二磨削面的外圍開(kāi)設(shè)有精切削刃，所述第一磨削面的外圍開(kāi)設(shè)有雙傾斜切削刃，所述第三磨削面的底端開(kāi)設(shè)有安裝孔，第三磨削面底部安裝孔的外圍通過(guò)彈簧固定連接有定位塊，所述定位塊的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有限位桿，所述安裝孔內(nèi)放置有刀桿，所述刀桿的兩端開(kāi)設(shè)有凹槽，所述刀桿的底端固定安裝有銑刀，所述銑刀的側(cè)面開(kāi)設(shè)有切口，所述銑刀呈圓錐狀，通過(guò)切割的切口尖端形成半圓錐狀的銑刃。

優(yōu)選的，所述第一磨削面的直徑大于第二磨削面，所述第二磨削面的直徑大于第三磨削面，且所述第一磨削面、第二磨削面和第二磨削面的連接處呈圓環(huán)狀，便于三個(gè)磨削面之間進(jìn)行切換。

優(yōu)選的，所述粗切削刃和精切削刃均呈螺旋狀，且旋轉(zhuǎn)方向相同，所述雙傾斜切削刃呈折彎狀，使得雙傾斜切削刃能夠?qū)η邢骷y進(jìn)行進(jìn)一步的磨平。

優(yōu)選的，所述定位塊的底部開(kāi)設(shè)有梯形開(kāi)口，且從下至上開(kāi)口寬度逐漸減小，所述滑槽就開(kāi)設(shè)在開(kāi)口兩側(cè)的傾斜面上，所述限位桿的數(shù)量共有兩根，且對(duì)稱(chēng)分布在安裝孔的兩側(cè)，并穿過(guò)安裝孔滑動(dòng)連接在安裝孔的兩側(cè)，所述限位桿遠(yuǎn)離安裝孔的一端固定安裝有滑塊，并滑動(dòng)連接在滑槽的內(nèi)部，因此，在定位塊上升的過(guò)程中，能夠帶動(dòng)兩側(cè)的限位桿向兩側(cè)展開(kāi)，而當(dāng)定位塊向下移動(dòng)時(shí)，能夠帶動(dòng)兩側(cè)的限位桿向中間靠攏。

優(yōu)選的，所述凹槽與限位桿相對(duì)齊，并與限位桿靠近安裝孔的一端相適配，通過(guò)限位桿伸入凹槽中，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)于銑刀的限位。

本發(fā)明提供了一種用于纖維復(fù)合材料的高精度銑削刀具。具備以下有益效果：