[發明專利]一種傾斜刀軸銑削大型超高精度密封平面的方法

在審

• 申請號: 201910859894.2
• 申請日: 2019-09-11
• 公開（公告）號: CN110586994A
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發明（設計）人: 王磊;畢超;張彥寧
• 申請（專利權）人: 宜昌船舶柴油機有限公司
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00;B23Q11/00;B23Q15/22;B23Q15/26;B23Q15/013
• 代理公司: 42226 宜昌市慧宜專利商標代理事務所(特殊普通合伙)
• 代理人: 夏冬玲

本發明公開了一種傾斜刀軸銑削大型超高精度密封平面的方法，步驟1：對密封平面進行粗銑、半精銑前處理；步驟2：調整刀軸沿刀具銑削方向與銑削平面的角度，角度由90°調整到A；步驟3：設定銑削參數；步驟4：啟動銑削機床，根據設定的銑削參數以及刀軸傾斜夾角A，對工件表面進行銑削加工；步驟5：待第一層平面銑削加工完成之后，保持切削參數和刀軸傾角夾角A不變，準備進行第二層平面的加工；步驟6：在第二層平面加工之前，調整刀具中心軸線位置使其與已加工第一層平面的刀具中心軸線錯開二分一相鄰的位置，進而錯開兩次加工中刀具中心軌跡；步驟7：根據設定的切削參數以及刀軸傾斜夾角A進行第二層平面的銑削加工；步驟8：如此循環最終實現整個密封平面的銑削加工。

技術領域

本發明涉及一種傾斜刀軸銑削大型超高精度密封平面的方法，屬立平面銑削加工技術領域。

背景技術

在現代工業中，有很多大型零件在高溫高壓環境中工作，例如汽輪機的汽缸、燃氣輪機的燃燒室及透平缸等，它們的主要作用在于形成密閉空間，保證蒸汽或燃氣在密封空間中實現做功過程。由于裝配需要，該類零件通常被設計為水平對分結構，分為上部和下部，工作時上部中分面與下部中分面貼合，通過高強度螺栓連接形成整體。為了保證產品的功能需求，可靠的中分面密封性與穩定性是十分重要的。一般設計要求該類零件的中分面表面粗糙度值不大于Ra=0.8μm，上下部中分面機械加工完畢后需要密封性測試。

對于小尺寸零件，一般采用磨削方式加工密封面，而有對于上述零件，其規格尺寸往往大大超出磨床加工范圍，通常制造廠商都采用銑削方式對中分面進行加工，銑削過程中應用可轉位平面銑削刀盤配合帶有修光刃的涂層刀片，可以獲得較高的加工效率及出色的表面質量。但在實際切削過程中，伴隨刀具對材料的擠壓，多余的材料會形成卷狀切屑，一旦切屑不能及時、有效脫離，殘留在切削刃處的切屑伴隨刀具作回轉運動，很容易在切削平面上參與二次切削形成細小劃痕，這種細小劃痕對于一般精度要求的平面是可以接受的，但對于有氣密性要求的超高精度密封面卻是不被允許的。所以在銑削超高精度密封面時，一次加工合格率很低，通常需要反復試切，不斷根據排屑情況調整切削參數，才能達到其精度要求。整個加工過程周期長、刀片損耗大、加工質量不穩定。

發明內容

本發明的目的在于提供一種傾斜刀軸銑削大型超高精度密封平面的方法，此方法通過對現有的銑削加工方法進行優化，解決了現有平面銑削技術加工時切屑殘留容易劃傷加工面的難題；同時此方法能夠高效、穩定的實現超高精度密封平面的銑削加工。

為了實現上述的技術特征，本發明的目的是這樣實現的：一種傾斜刀軸銑削大型超高精度密封平面的方法，它包括以下步驟：

步驟1：對密封平面進行粗銑、半精銑前處理；

步驟2：調整刀軸沿刀具銑削方向與銑削平面的角度，角度由90°調整到A；

步驟3：設定銑削參數；

步驟4：啟動銑削機床，根據設定的銑削參數以及刀軸傾斜夾角A，對工件表面進行銑削加工；

步驟5：待第一層平面銑削加工完成之后，保持切削參數和刀軸傾角夾角A不變，準備進行第二層平面的加工；

步驟6：在第二層平面加工之前，調整刀具中心軸線位置使其與已加工第一層平面的刀具中心軸線錯開二分一相鄰的位置，進而錯開兩次加工中刀具中心軌跡；

步驟7：根據設定的切削參數以及刀軸傾斜夾角A進行第二層平面的銑削加工；

步驟8：如此循環最終實現整個密封平面的銑削加工。

所述刀軸傾角夾角A的取值為89.995416°～89.996562°。

本發明的有益效果：