[發(fā)明專利]一種電磁制動離合器用法蘭型磁軛精密熱加工方法及模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910859448.1 | 申請日: | 2019-09-11 |
| 公開(公告)號: | CN110523899B | 公開(公告)日: | 2021-08-13 |
| 發(fā)明(設計)人: | 鄭光文 | 申請(專利權)人: | 宣城市安工大工業(yè)技術研究院有限公司 |
| 主分類號: | B21J5/00 | 分類號: | B21J5/00;B21J5/08;B21J5/02;B21J1/06;B21J13/02;B21C25/02 |
| 代理公司: | 安徽知問律師事務所 34134 | 代理人: | 郭大美 |
| 地址: | 242000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電磁 制動 離合 器用 法蘭 型磁軛 精密 熱加工 方法 模具 | ||
1.一種電磁制動離合器用法蘭型磁軛的精密熱加工方法,其特征在于:按照以下具體步驟進行:
步驟S01、圓坯加熱:圓坯料精準下料后,通過加熱使鍛造溫度控制在熱鍛溫度范圍內,熱鍛溫度為1100~1200℃,其中,所述圓坯料為軟磁金屬材料;所述圓坯料精準下料為根據(jù)所需磁軛鍛件的重量,選擇同重量的磁軛圓坯;
步驟S02、預成型組合工藝:
第一步采用鐓粗工藝,利用壓力機將步驟S01加熱的圓坯進行鐓粗壓下,壓下量為50~60%;
第二步采用預頂鐓成型工藝,利用預頂鐓成型模具進行預頂鐓成型:將鐓粗后的圓坯放置在浮動板(160)上,中心定位后,由上凸模(120)下行,并在下凸模(150)、凹模(140)和浮動板(160)共同作用下進行頂鐓成型,形成坯料中心帶圓形腔、環(huán)形的工件(130),完成鐓粗坯料環(huán)形體積預分配;
第三步采用沖孔工藝,將坯料中心的圓形腔連皮沖切,制成空心環(huán)形件;
步驟S03、閉塞精密擠壓成型:采用閉塞擠壓模具加工出制動器、離合器用法蘭型磁軛;其中,所述閉塞擠壓模具包括上擠壓凹模(220)、下擠壓凹模(230)和擠壓凸模(240);所述上擠壓凹模(220)和下擠壓凹模(230)對接閉合形成的空間為型腔(250),所述擠壓凸模(240)的下端部設有單環(huán)形凸臺,其中,所述型腔(250)的體積等于磁軛毛坯的體積與擠壓凸模(240)伸入型腔(250)的體積之和;
將預成型后的空心環(huán)形件放入模具中,進行閉塞精密擠壓成型,成型后即為制動器、離合器所用磁軛的精密鍛件。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種電磁制動離合器用法蘭型磁軛的精密熱加工方法,其特征在于:所述擠壓凸模(240)的上端部固定設置有凸模固定板(210),凸模固定板(210)連接壓力機控制擠壓凸模(240)的移動。
3.根據(jù)權利要求1~2任意一項所述的一種電磁制動離合器用法蘭型磁軛的精密熱加工方法,其特征在于:在步驟S03中,將預成型后的空心環(huán)形件放入模具的型腔(250)中,再將上擠壓凹模(220)和下擠壓凹模(230)合成一個整體且鎖緊后,擠壓凸模(240)下行,由擠壓凸模(240)對空心環(huán)形件進行單向擠壓成型,擠壓過程結束后,擠壓凸模(240)上行與擠壓成型磁軛分離,同時上擠壓凹模(220)和下擠壓凹模(230)分開;最后從下擠壓凹模(230)的型腔(250)中取出擠壓成型磁軛。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種電磁制動離合器用法蘭型磁軛的精密熱加工方法,其特征在于:還包括步驟S04、整形與去毛刺:對擠壓成型磁軛再進行整形和去毛刺。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種電磁制動離合器用法蘭型磁軛的精密熱加工方法,其特征在于:還包括步驟S05、鍛后熱處理:將步驟S04中獲得的擠壓成型磁軛進行在線去應力退火處理工藝。
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