[發(fā)明專利]一種微界面強(qiáng)化濕式氧化系統(tǒng)及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910858679.0 | 申請日: | 2019-09-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112479338A | 公開(公告)日: | 2021-03-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張志炳;周政;張鋒;李磊;孟為民;王寶榮;楊高東;羅華勛;楊國強(qiáng);田洪舟;曹宇 | 申請(專利權(quán))人: | 南京延長反應(yīng)技術(shù)研究院有限公司 |
| 主分類號(hào): | C02F1/72 | 分類號(hào): | C02F1/72;C02F1/74;B01F3/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 210047 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 界面 強(qiáng)化 氧化 系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種微界面強(qiáng)化濕式氧化系統(tǒng),其特征在于,包括:
氧化塔,所述氧化塔用以對污水進(jìn)行氧化處理,從而制得氧化水;
加熱器,所述加熱器用以對進(jìn)入所述氧化塔的污水進(jìn)行加熱;
換熱器,所述換熱器用以將所述污水和所述氧化水進(jìn)行熱交換;
空壓裝置,所述空壓裝置與所述氧化塔的進(jìn)氣口相連,用以向所述氧化塔提供空氣或氧氣;以及
控制模塊,所述控制模塊包括控制器和檢測控制元件,所述控制器電連接所述檢測控制元件
其中,所述氧化塔設(shè)有至少一個(gè)所述進(jìn)氣口,在每個(gè)所述進(jìn)氣口上設(shè)有微界面發(fā)生器,所述微界面發(fā)生器用于將來自所述空壓裝置的氣體打碎成氣泡,使所述氣泡與污水形成氣液乳化物,從而增大氣體和污水的相界面積。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微界面強(qiáng)化濕式氧化系統(tǒng),其特征在于,還包括原水儲(chǔ)罐,所述原水儲(chǔ)罐用以儲(chǔ)存污水。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微界面強(qiáng)化濕式氧化系統(tǒng),其特征在于,所述原水儲(chǔ)罐上設(shè)有液位計(jì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微界面強(qiáng)化濕式氧化系統(tǒng),其特征在于,還包括水泵,所述水泵設(shè)置在連接所述原水儲(chǔ)罐和所述換熱器的管道上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微界面強(qiáng)化濕式氧化系統(tǒng),其特征在于,所述空壓裝置包括至少兩個(gè)并聯(lián)的空壓機(jī)組和空氣儲(chǔ)氣罐。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微界面強(qiáng)化濕式氧化系統(tǒng),其特征在于,所述微界面發(fā)生器為氣動(dòng)式微界面發(fā)生器、液動(dòng)式微界面發(fā)生器或氣液聯(lián)動(dòng)性式微界面發(fā)生器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微界面強(qiáng)化濕式氧化系統(tǒng),其特征在于,所述檢測控制元件包括:
第一流量泵,所述第一流量泵設(shè)置在連接所述進(jìn)液口的管道上,以對進(jìn)入所述氧化塔的污水流量進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測;
第二流量泵,所述第二流量泵設(shè)置在連接所述進(jìn)氣口的管道上,以對進(jìn)入所述氧化塔的氣體流量進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測;
第一壓力檢測元件,所述第一壓力檢測元件設(shè)置在所述微界面發(fā)生器內(nèi),以對所述微界面發(fā)生器內(nèi)的實(shí)時(shí)壓力值進(jìn)行測量;以及
第二壓力檢測元件,所述第二壓力檢測元件設(shè)置在所述氧化塔內(nèi),以對所述氧化塔內(nèi)的實(shí)時(shí)壓力值進(jìn)行測量。
8.一種使用權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的微界面強(qiáng)化濕式氧化系統(tǒng)的微界面強(qiáng)化濕式氧化方法,其特征在于,所述方法包括:
將一定量的污水經(jīng)過加熱通入氧化塔中,同時(shí)在所述氧化塔中通入壓縮空氣或壓縮氧氣,使得所述污水在所述氧化塔中發(fā)生氧化反應(yīng);
其中,進(jìn)入所述氧化塔的壓縮氣體在與所述污水進(jìn)行反應(yīng)前先經(jīng)過微界面發(fā)生器進(jìn)行破碎,所述微界面發(fā)生器將所述氣體破碎成氣泡,進(jìn)而增大所述氣體與所述污水的相界面積,所述氣泡和所述污水以氣液乳化物的形式發(fā)生所述氧化反應(yīng);
所述污水從所述氧化塔的下方進(jìn)入,所述污水在所述氧化塔內(nèi)發(fā)生所述氧化反應(yīng)后形成氧化水,所述氧化水從所述氧化塔的上方排出,離開所述氧化塔的所述氧化水通過換熱器與未加熱的所述污水換熱。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的微界面強(qiáng)化濕式氧化方法,其特征在于,控制器分別接收第一流量泵的污水流量和第二流量泵的氣體流量,控制器設(shè)定微界面發(fā)生器內(nèi)的基準(zhǔn)壓力P0,氣體基準(zhǔn)流量Q10,污水基準(zhǔn)流量Q20,通過微界面發(fā)生器內(nèi)的實(shí)時(shí)壓力值P與基準(zhǔn)壓力P0的比較,確定污水基準(zhǔn)流量,通過調(diào)節(jié)第一流量泵,使實(shí)時(shí)檢測的氣體流量Q1與氣體基準(zhǔn)流量Q10一致。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的微界面強(qiáng)化濕式氧化方法,其特征在于,所述氣泡的直徑大于等于1μm且小于1mm。
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